TPM管理品質保全秘訣
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2018-01-10 丨 瀏覽次數:
品質保全是指保全人員為消除由于設備精度、設備結構、加工條件所引起的品質不良所采取的維修和改善活動。TPM管理咨詢專家對品質保全根據多年經驗總結了以下成功的秘訣:

TPM管理
1、改變觀念,樹立“不良零化是可以實現的”信念
如果認為不良可以不是零化,品質保全工作也就不需要努力了,“反正實現不了,何必太認真”的思想就會蔓延。如果認為不良只能減少的話,努力也就不需要,“比上不足,比下有余”的長期自我滿足的思想將會抬頭。
2、改善不能僅靠技術員,應以現場全員為中心來組織開展
品質保全工作不是品質主管部門或經理人員的事,他們的工作相對來說屬于管理性工作,而品質絕對不是管理出來的,而是與產品最接近的現場員工制造出來的,因此品質改善需要技術部的積極努力,更要發動現場全體員工投入到品質保全活動里來。日本和韓國企業長期開展正規的小組活動就是基于這點,而我國很多企業卻忽視了這一條。
3、要明確設備結構與部件的機能
幾乎所有的產品都是從設備或生產線流出來的,產品品質必然受到設備的影響,所以不了解設備的結構和部件的機能和性能,很難想象能生產出優秀品質的產品。因此TPM自主管理活動強調研究設備、剖析設備也是試圖了解設備與產品品質的相關關系,進而消除影響品質的因素。
4、先明確原理原則,后找出良品生產條件
違背原理原則的事情,除了遭受事故或失敗的懲罰外,對于品質保全一樣沒有意義。違背作業順序和設備動作原理,違反機械常識,都不能獲得良品生產的最佳條件。
5、設備基本條件和加工條件的整備是基本活動
不做好設備的基本清掃、點檢、注油以及調整的調節化,品質保全的基礎就不存在,這些業務要作為日常的活動固定下來。
6、品質改善的基本方法是復原,應首先改善減少大的不良
對于突發性不良應立即調查原因,等到消除后再生產。品質活動的基本方法是把沒有遵守的事項重新拾起來,對于設備的劣化及時采取恢復性措施。
7、要重視并優先推行長期行之有效的經驗、方法
品質保全工作是一項復雜的系統工程,需要有熟練的知識、技能和經驗的員工為后盾,因此要非常尊重他們的知識和經驗。
8、不要迷信
任何分析方法都不是萬能的,不到萬不得己就不要用繁瑣的方法。改善方法有成千上萬,不能依賴某種方法全部解決所有問題,世界上沒有包治百病的靈丹妙藥,因此不能迷信一種方法,簡單的問題不要采用繁瑣的程序來分析。
9、建立防呆系統
為避免人員過失,要建立人員最少化的FOOL PROOF傻瓜系統。設備使用久會劣化,人也難免會失誤,尤其是大規模生產以來,單調的生產和作業,即使是非常熟練的員工也有失手的時候,因此研究減少人員的方法,特別是防止意外出錯的傻瓜系統的開發非常有必要。
10、要建立長效機制
瞬間不良零化是誰都可以實現的,要構筑長期維持不良零管理的再現性保證系統。連續一小時不出不良的企業可以找到無數的例子,但是連續一個月沒有不良的企業在世界上就非常的稀少。為什么一小時可以做得到的輝煌不能持續呢?生活中早有“瞎貓逮死耗子”的俗話,企業不能碰運氣生產,必須研究為什么可以連續不出次品,不出次品的條件是什么?造成不良或次品的影響因素是什么?如果可以把不良的生產條件找到,也就是把不良的真正原因找到的話,或者說找到了不良的基因的話,克隆不良就迎刃而解了,相反連續克隆良品也就成為了現實。
TPM管理品質保全的成功有助于企業設備實現零故障,能夠降低成本,減少浪費,提高生產效率和產品質量。品質保全活動的長期推行有利于企業員工提升自身素養和技能,當今市場最大的競爭在于人員的競爭,企業人才多了,必定會在競爭中蒸蒸日上。
- 上一篇:TPM管理品質保養
- 下一篇:如何提高TPM設備維護保養質量