TPM管理培訓公司概述：TPM設備管理里有一個點檢制，點檢顧名思義就是以點檢為中心的設備管理體制，用先進的管理手段，做好設備故障預防手段，企業可以根據自身的生產情況制定相應的點檢制度。

　　TPM設備管理點檢制

　　TPM設備管理

　　1、“三位一體”點檢制及五層防護線的概念

　　“三位一體”：指崗位操作員的日常點檢、專業點檢員的定期點檢、專業技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。

　　五層防護線是：

　　第一層防護線：崗位操作員的日常點檢

　　第二層防護線：專業點檢員的定期點檢

　　第三層防護線：專業技術人員的精密點檢

　　第四層防護線：對出現問題進一步通過技術診斷等找出原因及對策

　　第五層防護線：每半年或一年的精密檢測

　　TPM設備管理

　　2、點檢制的特點：

　　點檢制的特點就是八“定”

　　①定人：設立操作者兼職和專職的點檢員

　　②定點：明確設備故障點，明確點檢部位，項目和內容

　　③定量：對劣化側向的定量化測定

　　④定周期：不同設備，不同設備故障點給出不同點檢周期

　　⑤定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據

　　⑥定計劃：作出作業卡、指導點檢員沿規定的路線作業

　　⑦定記錄：定出固定的記錄格式

　　⑧定流程：定出點檢作業和點檢結果的處理程序

　　TPM設備管理

　　3、點檢制的要求：點檢制共有6項要求，這里不多講

　　TPM設備管理

　　4、點檢的分類：

　　按點檢的目的分：傾向點檢、劣化點檢

　　按是否解決分：解體點檢和非解體點檢

　　按周期和業務范圍分：日常點檢、周期點檢、精密點檢。

　　簡言之，就是建立TPM設備管理保養維護的體制，根據公司狀況不同可不同定義，如日常點檢（現場），定期點檢（點檢人員），精密點檢；或者，日常保養，一級保養，二級保養；還有公司建立：一級、二級、三級；等等。總之，是建立一套系統的設備維護體制。

　　設備點檢制給生產提供極大的方便，能夠及時的發現TPM設備管理故障，提前預防降低設備的故障率，延緩了其使用壽命，兩全其美，都是對設備的保養措施。