TPM咨詢公司概述：TPM管理設備點檢四大標準由維修技術標準、點檢標準、給油脂標準和維修作業(yè)標準等四項標準組成。簡稱“四大標準”。

　　TPM八大支柱活動

　　四大標準的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學依據(jù)，它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進。

　　一．TPM管理點檢標準

　　在點檢標準中，詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，使所有的檢查點都做到了“五定”。點檢標準包括通用標準和專用標準兩類。

　　1.TPM管理點檢標準的作用

　　點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據(jù)，是編制點檢計劃的基礎。

　　2.TPM管理點檢標準的編制依據(jù)

　　⑴維修技術標準；

　　⑵設備使用說明書和有關技術資料、圖紙；

　　⑶同類設備的實績資料；

　　⑷實際經(jīng)驗。

　　3.TPM管理點檢標準的主要內(nèi)容

　　點檢標準以表格的形式對點檢對象設備進行了“五定”。其主要內(nèi)容包括：定點點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容；定法點檢方法、設備點檢狀態(tài)；點檢結果的判斷基準；定標點檢周期；定期點檢分工。

　　二、TPM管理維修技術標準

　　維修技術標準是根據(jù)設備設計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準，它是四大標準的基礎，也是編制另外三個標準的技術依據(jù)。維修技術標準包括通用標準和專用標準兩類。

　　1.TPM管理維修技術標準的編制依據(jù)

　　⑴設備使用說明書及有關技術資料、圖紙；

　　⑵同類設備或使用性質(zhì)類似設備的維修

　　技術管理值；

　　⑶實際經(jīng)驗。

　　2.TPM管理維修技術標準的內(nèi)容

　　⑴對象設備或裝置的簡明示意圖；

　　⑵作為管理對象的零部件的技術性能、構造、材質(zhì)等；

　　⑶作為管理對象的零部件的維修特性；

　　⑷設定主要更換件的維修技術管理值，包括零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍或劣化極限容許值，以及使用的標準等；

　　⑸其他對該零部件所限制的項目內(nèi)容，最關鍵的是維修技術管理值的確定。

　　三、TPM管理維修作業(yè)標準

　　1.TPM管理維修作業(yè)標準是檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時及修理費用的依據(jù)

　　⑴提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間

　　⑵避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生

　　⑶提高檢修作業(yè)管理水平

　　2.TPM管理編制維修作業(yè)標準的條件

　　⑴明確檢修作業(yè)目的

　　⑵掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序

　　⑶熟悉設備結構和作業(yè)環(huán)境

　　⑷具有施工實踐經(jīng)驗

　　3.TPM管理維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容

　　修理項目的作業(yè)區(qū)域、設備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素(項目)、作業(yè)內(nèi)容、技術要點、安全要點、維修程序圖等。

　　4.TPM管理編制維修作業(yè)標準的難點和關鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡圖的繪制”。編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期.

　　四、TPM管理給油脂標準

　　給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）的全部內(nèi)容。給油脂標準是設備潤滑工作的依據(jù)

　　1.TPM管理給油脂標準的編制依據(jù)

　　⑴維修技術標準

　　⑵設備使用說明書和有關技術資料、圖紙

　　⑶同類設備的實績資料

　　⑷實際經(jīng)驗

　　2.TPM管理給油脂標準的主要內(nèi)容

　　⑴給油脂部位

　　⑵給油脂方式

　　⑶油脂品種牌號

　　⑷給油脂點數(shù)

　　⑸給油脂量與周期

　　⑹油脂更換量及周期

　　⑺給油脂作業(yè)的分工