TPM設備管理咨詢公司概述：TPM的含義是全員生產維護，是全員參與的維護，維護的是企業生產的整個過程。設備作為生產的基礎，也在TPM管理的內容里。從所屬關系來說，TPM管理包含了設備管理，但它們不是簡簡單單的包含關系。下面加以說明。

　　TPM設備管理效益指標

　　TPM管理著眼的不是企業外部管理，它所著眼的是顧客所看不到的企業內部的組織能力，實際也就是生產現場的實力。通過現場的持續的改善活動，形成具有自律精神的組織機制，促進企業在競爭中獲得更強的成本競爭力、變動對應能力、開發能力、質量保證能力，從而在企業核心競爭力上占據優勢地位。它完全來自企業內部，來自于現場的人的力量。TPM管理有四大目標：浪費零化、不良零化、故障零化、災害零化，不斷向浪費、缺陷挑戰。TPM管理就是精益管理，是一種夯實企業基礎管理的盈利管理。

　　一、生產現場的設備管理是TPM管理主要的實踐對象

　　TPM管理總體劃分為七個階段：初期清掃、發生源/困難源對策、制定基準書、總點檢、自主點檢、工程品質保證、自主管理，每一階段的開展都要圍繞設備注入很多的現場實用知識。比如，一階段初期清掃就是要通過設備的清掃，在員工和管理者的觀念中樹立清掃就是點檢概念，通過設備清掃活動培育員工學會觀察和理解設備；分析設備的某一部位產生的缺陷會對產品品質造成什么影響從而促進設備的操作著學會系統思考；能夠查找問題，提出改善提案并自我實施；讓員工掌握利用QC七工具開展小組主題活動，眼睛盯住員工熟悉的生產線場，一點一滴的開展改善活動。設備缺陷治理、設備自動化改造、設備防錯改造，解決一個問題標準化一個問題，用標準創造價值。值得肯定的是通過小組活動培育的是問題意識和改善意識，收獲的是企業可持續發展的核心能力。

　　二、TPM活動強化了設備管理

　　設備管理一般可分為：設備分類、設備性能鑒定、設備目視診斷技術、設備點檢、設備預防性維護計劃、關鍵設備備件儲備等內容。TPM活動就是要將設備管理的這些個內容在現場的實現，比如設備點檢，就有員工的日常設備點檢和專業人員的點檢，點檢項目的制定來源于現場，點檢不合格項的處理來源于現場，讓員工一定要知道點檢的標準是什么、知道判定異常，并讓其學會一定處理缺陷的技能，這符合精益生產的要求。比如，設備目視診斷技術，標識出儀表的功能上下限范圍、液位加注的上下限范圍、轉動部位的旋轉方向，很容易讓員工和管理者判定差異，從而預防問題的產生。通過各階段的TPM活動能夠不斷理順設備的管理流程，培養比設備強的人，提高設備綜合效率，用設備制造質量，贏得利潤。

　　生產活動的目的是為了提高生產效率，即以較小的輸入獲得較大的輸出，這里所指的輸出不僅是提高產量，而且包括了提高質量、降低成本、保證交貨期，同時還包括了安全環境保護和員工士氣。所有的PQCDSM（生產、質量、成本、交期、安全、士氣）等這些方面的輸出無不與設備有關，因此其設備管理的重要性隨著TPM管理活動的深入愈來愈凸顯。如何提高設備的綜合效率，降低因設備維護不良造成的“六大損失”（開機準備的損失、不良返工的損失、速度降低的損失、瞬間停止的損失、轉換調整的損失、設備故障的損失）成為設備管理部門的一大課題。這一大課題在TPM管理活動可以通過生產線小組的主題活動和管理人員的課題活動，有組織分節點的去解決。問題是鉆石、是寶貝，是持續改善的種子，是積極的機會。看待問題的角度不同，所得到的結果也是大相徑庭的。利用TPM管理活動加強設備管理是個十分有利的機會。

　　三、TPM管理、設備管理的相同之處

　　TPM管理、設備管理都強調實踐，都在現場，都需要樹立問題意識和改善意識。管理活動的重要是在于培養人，通過工作業務的實踐培養人，培養處理現場問題的專家，培養員工型專家，將每個人的能力發揮到極致，煥發現場活力，用規范贏得利潤。