TPM在我國的推廣和實現，對于提高我國制造業(yè)的競爭力、改變我國企業(yè)人員的工作作風，乃至提高我國整體管理水平具有重要的現實意義。TPM管理咨詢公司在這里為大家介紹TPM設備管理的實施策略和現實意義是什么。

　　TPM設備管理體制

　　一、實施策略

　　1、高層管理人員親自組織推廣TPM活動

　　目前，我國上自領導層下至企業(yè)員工對TPM的活動認識欠缺，如看不起“清潔工”，忽視企業(yè)環(huán)境衛(wèi)生等。所以重要的是要轉變思想觀念，特別是高層管理人員盡快認識到實施TPM是我國企業(yè)管理和質量管理中必不可少的活動，同時要親自組織運籌，帶領全體員工全面公開地推行TPM，才能取得預期的效果。

　　2、加強TPM的教育

　　目前，我國企業(yè)員工的普遍水平較低，基本素質較差，經常出現隨地吐痰、亂扔煙頭、用餐剩飯、污染環(huán)境等現象，很多員工已養(yǎng)成了偷懶和不認真的習慣，喜歡發(fā)牢騷，發(fā)現問題也不愿意管或不想管或不敢管，參與意識很差。因此，企業(yè)領導應從企業(yè)戰(zhàn)略的角度重新認識教育和培訓的重要性，加大投資力度，抓好員工的教育和培訓，大力普及TPM的活動，提高員工的參與意識，使員工養(yǎng)成從我做起的自覺而自律的良好習慣，積極履行自己的職責和義務，講究衛(wèi)生，優(yōu)化環(huán)境。

　　3、在全國范圍內要大力推廣TPM的活動

　　TPM活動是文明生產的重要組成部分。本文認為，為了盡快提高我國制造業(yè)的制品質量和整體管理水平，大力普及TPM活動，把它作為日常性的全民活動，凈化環(huán)境，創(chuàng)造提高質量的美好環(huán)境，是我國質量管理活動中的當務之急的事情。

　　4、通過TPM的活動，進一步提高員工的業(yè)務技能和協(xié)作精神

　　傳統(tǒng)的大規(guī)模生產造成專業(yè)分工過細，員工只掌握一兩種技術，但在顧客需求迅速變化的今天，規(guī)模經濟受到挑戰(zhàn)，過細分工的運作也受到沖擊。另一方面，隨著科學技術的發(fā)展，生產操作流程越來越復雜，單兵作戰(zhàn)的方式已不能解決問題，就需要各種專業(yè)技術和職能部門的協(xié)作。因此，為了企業(yè)的長遠發(fā)展，我國一定要堅持TPM活動，加強對員工的教育和培訓，不斷提高員工的業(yè)務技能，拓寬知識面，養(yǎng)成員工的協(xié)作精神，提高他們的基本素質。

　　二、現實意義

　　1、設備管理是企業(yè)內部管理的重點

　　企業(yè)內部管理，是指企業(yè)為了完成既定生產經營目標而在企業(yè)內部開展的一切管理活動，它包括企業(yè)的計劃管理、質量管理、設備管理、財務管理、班組管理、現場管理等等。企業(yè)內部管理是一項復雜的工作，只有選擇好內部經營管理工作的切人點和突破口，抓住重點，以點帶面，才能提高企業(yè)的整體素質。設備管理就是企業(yè)內部管理的重點之一。

　　2、設備管理是企業(yè)生產的保證

　　設備管理是企業(yè)產量、質量、效率和交貨期的保證。在市場經濟條件下，企業(yè)往往是按合同組織生產，以銷定產。如果沒有較高的設備管理水平和良好設備運轉狀態(tài)做保證，是不可能很好地履行合同規(guī)定的。一旦違約，給企業(yè)帶來的就不僅僅是經濟上的損失，還往往失去市場，對企業(yè)的發(fā)展帶來嚴重的影響。

　　設備管理是企業(yè)安全生產的保證。安全生產是企業(yè)搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業(yè)的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。要確保安全生產，必須有運轉良好的設備，而良好的設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數安全事故的發(fā)生。

　　3、設備管理是企業(yè)提高效益的基礎

　　1)提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素。

　　加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《設備管理條例》，加強設備管理一定要與企業(yè)開展雙增雙節(jié)活動相結合，應用現代技術，開展技術創(chuàng)新，確保設備有良好的運轉狀態(tài)；對于新設備要充分發(fā)揮其先進性能，保持高的設備利用率，預防和發(fā)現設備故障隱患，創(chuàng)造更大的經濟效益；對于老設備要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。

　　2)提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。

　　企業(yè)內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。

　　3)減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。

　　原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態(tài)不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設備所占的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低設備能耗是節(jié)約能源的重要手段，也是企業(yè)節(jié)能降耗永恒的主題。