1.TPM的定義

　　TPM管理咨詢公司概述：TPM是全員生產維修英文縮寫，即全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM要求從領導到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎的生產維修活動。TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養及整個工作環境的改善，目的是提高設備的綜合效率。

　　TPM管理是什么

　　2.TPM的五大支柱

　　（1）最高的設備綜合效率。

　　（2）設備終生全系統的預防維修。

　　（3）所有部門都參加。

　　（4）從最高管理層到工人全體參加。

　　（5）實行動機管理，即通過小組活動推進生產維修。

　　3.TPM的三個“全”

　　全員、全系統、全效率。三個“全”之間的關系是：全員是基礎；全系統是載體；全效率是目標。還可以用一個順口溜來概括：TPM大行動，空間、時間、全系統，設備管理靠全員，提高效率才成功。

　　4.TPM要達到的三個目的

　　（1）提高設備的綜合效率。

　　（2）建立一套嚴謹、科學的、規范化的設備管理模式。

　　（3）樹立全新的企業形象。

　　5.設備的“六大損失”

　　設備的“六大損失”為設備故障、安裝與調整、閑置、空轉與短暫停機、減速、加工廢品、試運行減產。

　　6.TPM的“5S”

　　（1）整理—取舍分開，取留舍棄。

　　（2）整頓—條理擺放，取用快捷。

　　（3）清掃—清掃垃圾，不留污物。

　　（4）清潔—清除污染，美化環境。

　　（5）素養—形成制度，養成習慣。

　　7.優秀TPM小組活動的標志

　　（l）每個成員都能積極地提出合理化建議。

　　（2）每個成員都能自覺、自主地參加"5S"活動。

　　（3）每個成員都能熟練地掌握設備管理現場標準化作業程序。

　　（4）每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估。

　　（5）小組具有自主維修能力。

　　8.TPM的三圈閉環循環

　　TPM活動通過對現行狀態的評估，找出問題不足，制定改善措施，建立標準化體系，從而使設備狀態不斷改進，形成狀態循環圖。TPM通過設備綜合效率的計算，度量管理的進步，形成度量循環圖。TPM分析六大損失的程序和專題技術攻關，以求減少六大損失，達到設備最佳運行狀態，形成改善措施循環圖。

　　以上三個循環形成一個閉環，使TPM進入一個良性發展，循序漸近。