TPM管理培訓公司概述：煤礦企業生產過程中，其設備管理水平在一定程度決定著對煤礦設備實施全過程的管理效果，追求設備最佳綜合效益和最經濟的壽命周期費用。因此，要適應現代化快速發展的形勢迫切需求煤礦企業推行TPM管理。

　　煤礦企業TPM管理

　　TPM是英文“Total Productive Maintenance”的縮寫，中文意思為“全面生產維護”，是以改善設備容易發生故障的地方，減少設備保全及修理上的困難點為核心的改良保全，加上以設計不容易發生故障及容易進行保全的設備為核心的保全預防，并把兩者結合起來以提高設備生產力為目標。通過TPM活動的開展，保持設備與裝置處于最佳狀態，進而大幅度提高生產效率，培養員工對設備管理的認知水平。

　　隨著經濟的不斷發展，科學技術不斷進步，在生產過程中，煤礦設備得到廣泛的應用，在煤礦安全生產中，設備維護管理的地位和作用越加地重要。對于煤礦設備來說，通過設備維護在一定程度上確保設備正常運行，在生產費用支出方面，設備維護費用成為主要部分。

　　煤礦企業應用TPM設備管理的好處表現在：

　　一、對于全員設備管理，按照傳統的設備管理模式，由于規章制度比較多，而且寫的比較細，但是職責比較模糊，難以進行具體的管理。對于“以點檢制為核心的設備管理模式”來說，以點檢為核心，建立設備維護管理體制，進一步明確分工，厘清各自的職責。

　　同樣是檢查設備，按照傳統的管理模式，由維護工人承擔巡視檢查的工作，對設備做系統檢查和技術分析，操作工、設備技術人員及管理人員通常情況下難以做到，對于檢查人員來說，向上級領導匯報發現的設備異常情況，就完成了相應的任務。至于什么時候檢查、檢查何種項目、發現設備異常后什么時候報告、怎樣處理等內容，在傳統的管理模式中根本沒有明確的規定。檢查人員的素質、態度和責任心在一定程度上決定了檢查的效果。

　　二、對于煤礦設備的維護，按照傳統的設備管理模式，計劃維護是比較先進的維護方式。在我國的工業發展過程中，不可否認，計劃維護方式做出了巨大的不可磨滅的貢獻，現在不少企業還在采用這種維護方式。按照這種維護體制對設備進行維護，產生的不良結果通常情況下是難以估計的。在設備沒有備用的流水作業過程中，在計劃檢修以前如果設備出現故障，在這種情況下，企業往往就會面臨停產搶修的威脅。

　　三、對于煤礦設備來說，其設備管理模式的完善性，在一定程度上直接決定著設備維護工作的科學性、有效性，同時對設備的使用壽命、使用效益等都會產生影響。在科學、有效的設備管理模式的指導下，對煤礦設備展開維護工作，才能有明確的實施方向和維護的理論依據。要想使煤礦設備更好的發揮其作用，就應該從加強對設備性能進行研究、建立健全的機、電及一體化維護管理系統等方面，加強煤礦設備維護管理，這都是時代賦予煤礦設備管理模式的新定義。