TPM咨詢公司概述：隨著科學技術的不斷進步和現代化生產的飛速發展，機器設備作為決定產品生產的產量、質量和成本的重要因素，其作用越來越明顯。設備在使用過程中，必然會產生不同程度的損傷，導致其技術狀態逐漸變差，使用性能下降。設備維修作為設備管理的重要環節，是延長設備壽命的重要保證。

　　設備維修

　　一、TPM設備維修的主要方式

　　1、計劃維修方式

　　計劃維修作為一種預防性維修制度，我國從20世紀50年代以來，在工業企業普遍推廣使用，對保證設備處于良好狀態取得了較好效果。設備計劃維修的方法有以下幾種：

　　（1）標準維修法，即強制維修法。對于那些必須嚴格保證安全運轉的設備常采用此法。這種方法對設備的維修日期、類別和內容，預先制定具體的計劃。不管設備運轉中的技術狀態如何，都嚴格按照計劃規定執行。

　　（2）定期維修法。這種方法是根據設備的使用情況、參考有關檢修周期，制定設備維修工作的計劃日期和大致維修工作量。確切的工作安排，則是根據每次維修前的準備再作詳細規定。

　　（3）檢查后維修法。此法事先只規定設備的檢查計劃，根據檢查的結果和以前的維修資料，確定維修日期和內容。計劃維修方式一方面可以及時地恢復設備的工作能力，預防可能發生的事故；另一方面，可以事先安排好設備的使用和檢修時間，準備好維修所需的人、財、物等；同時也可以縮短了維修時間，提高了維修質量。

　　2、設備診斷技術與狀態維修

　　與傳統檢查相對，設備診斷技術由依靠人員的感官判斷，發展到大量采用先進的科學儀器、儀表；由人工測試發展為在設備運轉中由電子儀器顯示；由級技術工人承擔，發展為由于采用既科學又方便的儀器、儀表，一般設備操作者也能承擔；由停機情況下檢測，發展到不停機直接檢測；檢測的目的，由檢測勞損（磨損、腐蝕等）、預防故障發展到預測設備的自然壽命。目前，該技術已發展為系統的設備維修管理方法，可以對整套設備的單個零件、主要部件進行監測，也可以對整套設備進行全面的監測。設備狀態監測維修是根據設備的日常監測、定期檢查、狀態監測和診斷提供的信息，經統計分析處理，來判斷設備的劣化程度，并在故障發生之前有計劃地進行適當的維修。設備狀態維修被公認為設備維修方式中效率最高的一種方式。采用設備狀態維修可以及時掌握故障隱患并及時消除，從而提高設備完好率和利用率，提高設備維修工作質量和節省各種費用，提高總體效益。

　　3、事后維修法

　　在設備的維修工作中，還有一種方法叫做事后維修法，或叫故障維修法，也就是壞了再修，不壞不修的方法。這種方法只適用于數量多、一般的設備。

　　二、TPM設備維修方式的選擇

　　任何單位都有數量不等、型號不一的設備；有些設備復雜，有些設備簡單。隨著企業生產技術水平的進步，所擁有的設備的種類越來越多、技術性越來越強。如何選擇設備維修策略，進行設備維修？

　　1、根據設備的重要性，采取相應的維修策略

　　一般來說，企業規模越大，設備數量越多。不同設備在企業生產運行過程中所起的作用是不一樣的，所采用的維修方式也不一樣。

　　在制定機器設備維修策略時，首先應對設備重要程度進行分類。分類的方法很多，其中ABC分類法就是一種常用的、較好的方法。在一個單位中，A類設備數量少，所起的作用大，大約占總數的10%左右。這類設備最好采用狀態維修方式，變計劃維修為針對性維修，這樣可以使維修工作量和維修費用大幅度降低，實現少投入多產出的效果。如果沒有相應的診斷設備，或狀態維修方式費用太高，技術經濟分析的結果不合適，企業無法承受，則應采取標準維修法，也可以采用定期修理法。

　　2、根據設備故障信息的統計結果，選擇合適的維修方式

　　在對企業的B類和C類設備進行維修時，應根據設備故障信息，選擇合適的維修方式。對這些設備來說，故障信息是決定設備維修方式的基礎。通過對故障信息的分析，可以判斷設備故障的類型，從而選擇維修方式。設備故障信息主要包括設備的故障次數（停機頻率）和故障后果（停機時間長短、經濟損失等）這兩方面的統計資料。

　　對停機時間長、頻率高的設備，采用計劃維修，徹底消除故障。對停機頻率低，但一旦停機需要延續較長的停機時間的設備，應對造成故障停機的過程和原因進行分析，并進行狀態監測，進行狀態維修。對停機頻率高，停機時間短的設備采取的維修策略是提高操作人員的技能水平，一般維修由他們完成即可。對停機時間短，頻率低的設備采取的方式是不壞不修。