TPM咨詢公司概述：在Productive Maintenance以前，對設備進行保養的職能從為動搖過，那就是設備管理部。自從PM以來，對設備的管理職能就不僅僅是設備管理部的事情了，這也是一個很大的變革。

　　有效推行TPM

　　TPM是日本電裝公司NipponDenso在1961年導入的PM生產保全開始。7年后，公司決定讓所有員工參與，進行全員保全。經過兩年多努力，取得了非常巨大的成功，于是TPM誕生了。

　　從設備管理部維護保養的發展里程來看，大致分為以下幾個階段：

　　BM-----Breakdowm Maintenance事后維修

　　CM-----Corrective Maintenance改良保養

　　PM-----Preventive Maintenance預防保養

　　MP-----Maintenance Preventive保養預防

　　PM-----Production Maintenance生產保養

　　TPM-----Total Productive Maintenance全面生產維護

　　在Productive Maintenance以前，對設備進行保養的職能從為動搖過，那就是設備管理部。自從PM以來，對設備的管理職能就不僅僅是設備管理部的事情了。這也是一個很大的變革。

　　雖然TPM是從TQM的思想演變過來，但TPM卻有很多自己的特色，由于時間有限，我就不詳細介紹TPM內容了，只談談個人實施的一些關鍵心得：

　　設備管理部一個自行車的故事

　　好幾年前，一個日本人在和我討論TPM的時候，他給我講了一個非常有趣而簡單的例子，但對理解TPM卻是非常有用：

　　我們很多人都買過自行車，一般人買了自行車后，就是騎，然后呢，可能車子剛買了，很多地方需要調整，或者騎幾天后要調整。一般人可能由于時間忙，所以忘記了，或者懶惰，就沒調整；有的找到了賣車的地方或者修車地方調整了。于是繼續騎，然后呢，車子壞了，到車鋪修，沒氣了，到車鋪打氣，鏈條沒油了，到車鋪上油。

　　另外有些人，他們很珍惜自己那輛車，于是買來后，就仔細看說明書，雖然自行車很簡單，但他們還是仔細看了，知道哪些地方需要定期加潤滑油，那些地方需要經常擦干凈。然后呢，他們自己除了去外面車鋪調整新車外，還自己隨時注意保養，使其性能達到最好，他們自己給轉動軸加油、給鏈條加油、剎車磨損了即使更換、隨時把單車擦的很干凈、不讓雨淋、根據輪胎狀況自己打氣。

　　然后他問我買過自行車嗎？我說當然買過。他又接著問我是哪種人，我毫不猶豫就說是第一種。然后他讓我回憶，在我那些同學中，是不是有的人的自行車騎了一兩年，看起來很新，有的人半年就很破了呢。我說是的。

　　然后他說：好了，這就是自行車的TPM。

　　這個例子雖然簡單，雖然也沒完全說明TPM里面很多體系，卻把TPM的思想精髓說出來了，以后到每個地方，我都會講這個故事。因為這個故障折射了TPM實施過程中的一些重要設備管理原理：

　　一、設備管理部練就TPM實施的一些必要基本功

　　實施TPM不能急，一些步驟必須要遵守，否則就會前功盡棄。

　　首先，設備管理部需打好培訓基礎

　　TPM需要大量的培訓，在前期開始前，以及實施中，都要不斷地進行，里面除了涉及到一般的5S、七大浪費、QCC、QC七大手法外，還有MTBF、MTTR分析、PM分析、動作分析、時間研究、工序分析、設備原理等等，這些基本功的培訓，就需要企業高層引起足夠的重視，否則難以達到基本功的效果。

　　其次，徹底實施設備管理部5S

　　有一個有名的法則，叫海因里希法則，又稱“海因里希安全法則”或“海因里希事故法則”，是美國著名安全工程師海因里希提出的300∶29∶1法則。這個法則意思是說，當一個企業有300個隱患或違章，必然要發生29起輕傷或故障，在這29起輕傷事故或故障當中，必然包含有一起重傷、死亡或重大事故。

　　這個法則，對于設備故障來說，就是要讓我們意識到設備的重大故障其實是有很多日常工作中所忽視的微笑缺陷所導致，要解決這些微笑缺陷，就必須實施設備5S。

　　設備5S，在日本叫做經營直接型5S，或新5S，在國內很少有人這么叫，這也是因為在日本將設備5S整合到TPM里面的緣故。設備5S就是要求：

　　整理：除了現在我們實施的整理內容外，它在設備管理部上的內容還有：將閑置的設備直接拉走；對設備上的一些無用的，人工加上去的東西，立即清楚。將設備修理工具分開，維護工具分開，模具分開，都是按照一般的整理知識來做的。特別是設備上要用到的油，一定要按照需求量來準備，將多余的拿走。

　　整頓：對設備的很多地方需要做標示。那些地方要給油，頻率如何；設備分為那些功能，分段標示；設備的消耗零件要標示；所有可能導致嚴重后果的開關要標示；工作區域和非工作區域要標示；設備易發故障部件要標示，等等。

　　清掃：讓設備每個角落都干凈，包括設備所處的場所；

　　給設備定期管理注油，凡是需要有油的地方都要這樣管理，讓設備良好的轉動。

　　清掃分為外部清掃和內部清掃。所謂外部清掃就是在設備運轉時能進行的清掃工作，而內部清掃就是必須使設備停下來才能進行的清掃工作，通常也是指的設備內臟的清掃，包含污物、潤滑、緊固、油路跑、冒、滴、漏等。