TPM管理咨詢公司概述：TPM點檢是利用人的五感或簡單的儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查，對照標準發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策的一種管理方法。

　　TPM點檢

　　一、TPM點檢的12個環節

　　1、定點

　　首先要確定一臺設備有多少個維護點。確定維護點就是科學的分析這臺設備，找準可能發生故障和老化的部位，一般包括6個部位：滑動部位；回轉部位；傳動部位；與原材料接觸部位；荷重支撐部位；受介質腐蝕部位。點檢人員必須對上述6個部位的維護點有計劃的進行檢查。

　　2、定標

　　對每個維護點逐個制定標準。如間隙、溫度、壓力、流量等。

　　3、定期

　　確定檢查周期。

　　4、定項

　　確定檢查項目，每個點可能檢查1項或多項。

　　5、定人

　　由誰來進行檢查，是生產工人？還是檢修工人？還是點檢員？

　　6、定法

　　規定檢查的方法。是人工觀察？工具測量？還是普通儀器？精密儀器？

　　7、檢查

　　檢查的環境、步驟要有規定，是在運行中檢查？還是在停機時檢查？解體是否？

　　8、記錄

　　檢查時作好記錄，并且按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據以及與標準的差值、判斷印象、處理依據，檢查者要簽名，并且注明檢查時間。

　　9、處理

　　檢查時間能處理和調整的要及時進行處理和調整，并且把處理結果記入處理記錄，沒有能力和條件出來的要及時報告有關人員，安排處理。

　　10、分析

　　檢查記錄和處理記錄要定期進行系統分析，找出薄弱的維護點，提出改進意見。

　　11、改進

　　對檢查及記錄分析暴露出來的問題要進以徹底消除薄弱環節。

　　12、評價

　　任何一項改進都要進行評價，看其經濟效果如何，只有這樣才能不斷完善。

　　二、TPM點檢員的工作內容

　　因為點檢員是設備管理的主要把關者，其工作態度、工作作風以及工作規范程度，直接影響設備點檢工作的質量。

　　1、點檢記錄：要逐點記錄，通過積累，找出規律。

　　2、定標處理：處理一定要按照標準進行，達不到規定標準的，要標出明顯的標記。

　　3、定期分析：點檢記錄要至少每月分析1次重點設備要每一個定修周期分析1次。每個季度要進行1次檢查記錄和處理記錄的匯總整理，并且存檔備查。每年進行1次總結。為定修、改造、修正點檢工作量等提供依據。

　　4、定項設計：查出問題的，需要設計改進，規定設計項目，按項進行。

　　5、定人改進：任何一項改進項目，都要定人。以保證改進工作的連續性和系統性。

　　6、系統總結：每半年或1年要對點檢工作進行一次全面、系統的總結和評價，提出書面總結材料和下一階段的重點工作計劃。