KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：未來市場競爭的主體是盡快縮短產品交貨期，以低價格高質量贏得市場。這就要求企業看準市場，不斷進行產品創新和技術創新，加大投資力度，提高裝備素質，優化設備構成。這些將促使設備技術的現代化水平迅速提高，使TPM設備管理具有新的發展特征，其主要表現如下：

　　TPM設備管理發展特征

　　1、由于科學技術的迅猛發展、新技術先成果應用于現代設備，形成了現代化設備的許多新特點：大型化、高速化、精密化、電子化、柔性化、可診斷化、智能化等。由于這些特點，在使用過程中除帶來高效率、該效益等優越性外，也存在一系列亟待解決的問題。如設備故障損失巨大，環境嚴重污染、能源、資金消耗量增大，設備的腐蝕、磨損加快等。

　　2、市場經濟的進一步發展，企業之間競爭加劇，國際市場的競爭更為劇烈，因此要求企業價款發展新產品。進行老產品的更新換代。企業產品結構的不斷調整，伴隨著生產的選擇、過程的規劃及設備的選擇，除對設備技術提出越來越高的要求外，對設備技術的適應性提出了更高的要求，同時必須充分利用現有企業及企業間設備資源，通過更新改造、結構調整和優化配置以低費用高速度不同種類產品間的轉換生產，以確保企業的敏捷反應能力。

　　3、現代化的設備是資金密集的資產，尤其是大型、自動化成套裝備的價格更加昂貴。因此，無論設備的投資費和維持費都需占用大量資金。這就迫切要求提高設備的使用效益，講究設備投資效果。

　　4、現代化的設備使得企業的設備操作人員不斷減少，而維修任務和維修人員的比重不斷增加；操作的技術含量逐漸下降，而維修的技術含量不斷上升。現代化的設備需要現代化的維修體制。維修管理的創新，更需要維修技術的不斷創新，人們將日益重視計算機在TPM設備管理維修上的應用研究，日益重視維修高新技術的開發和利用。

　　5、 現代化設備的社會化程度很高。從研究、設計、試制、制造、安裝調試、使用、維修直至報廢，環節很多，各環節之間相互影響、互相溝通、互相制約。同事，設備中體現的科學技術知識的門類越來越多。因而，要求對現代化設備進行全設備的系統管理。

　　6、市場經濟條件下，除保證設備的正常功能外，必須重視設備資產的經營性，把TPM設備管理融入企業戰略與企業文化中，使企業的最高管理層從全面發展出發，實現由“部門型管理”向“企業型管理”轉變。

　　7、設備滾利工作必須主動了解和預見市場變化、技術發展的趨勢，從企業戰略、產品開發等方面制定自身夫人發展戰略：如新一代設備的性能、壽命周期及費用的預測分析，設備更新改造的規劃、企業TPM設備管理及維修策略等。

　　8、由于設備現代化水平的而提高，崗位分工較細，尤其是在流水作業線的設備上進行操作，工人們長時間從事單工序的動作，容易產生單調、枯燥、緊張、疲勞的情緒。同時，設備、裝置的操縱機構十分負責，儀表、按鈕多，人們的感官能力也很難適應。這種情況不但降低了工人的勞動熱情，而且對人身安全和健康產生不良后果。

　　9、設備及設備工作現場是環境污染的主要污染源；設備及設備掛歷與資源節約密切相關。所以，節約資源、保護環境、安全無事故是未來TPM設備管理重要課題。

　　10、隨著生產規模化、集約化的發展，設備系統越來越復雜，技術含量也越來越高，TPM設備管理與維修需要各類專業技術和建立高效的維修體系，才能保證設備的有效運行，因此，TPM設備管理的社會化、專業化及網絡化僵尸未來的發展模式。

　　（1）生產率

　　設備的生產率一般用設備單位時間（分、時、班、年）的產品產量來表示。例如，鍋爐以每小時蒸發蒸汽噸數；空壓機以每小時輸出壓縮空氣的體積；致冷設備以每小時的制冷量；發動機以功率；流水線以生產節拍（先后量產品之間的生產間隔期）；水泵以揚程和凌兩來表示。但有些設備無法直接估計產量，則可用主要參數來衡量，如車床的中心高、主軸轉速，壓力機的最大壓力等。設備生產率要與企業的經營方針、工廠的規劃、生產計劃、運輸能力、技術力量、勞動力、動力和原材料供應等相適應，不能盲目要求生產率越高越好。否則生產不平衡，服務供應工作跟不上，不僅不能發揮全部效果反而造成損失，因為生產率高的設備，一般自動化程度高、投資多、能耗大、維護復雜，如不能達到設計產量，單位產品的平均成本就會增加。

　　（2）工藝性

　　機器設備最基本的一條是要符合產品工藝的技術要求，把設備滿足生產工藝要求的能力叫工藝性。例如：金屬切削機場應能保證所加工零件的尺寸精度、幾何形狀精度和表面質量的要求；需要坐標鏜床的場合很難用銑床代替；加熱設備要滿足產品工藝的最高和最低溫度要求、溫度均勻性和溫度控制精度等。除上面基本要求外，設備操作控制的要求也很重要，一般要求設備操作輕便，控制靈活。產量大的設備自動化程度應高，進行有害有毒作業的設備則要求能自動控制或遠距離監督控制等。