KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備點檢是一種預防的、主動的設備檢查，是設備運行階段管理的核心，是TPM管理的重要組成部分。無論在設備大修改造管理中，還是在設備狀態管理、技術管理、設備資產管理中，點檢都將起著重要的作用。

　　TPM設備點檢

　　一、TPM設備點檢的種類

　　按周期和業務范圍點檢可以分為：日常點檢、定期點檢和精密點檢。三種點檢的最顯著的區別是：日常點檢是在設備運行中由操作人員完成的，而定期點檢和精密點檢是由專職點檢員來完成的。

　　因為點檢工作的需要，各類點檢員要求攜帶以下規定工具。機械點檢員：聽針、手電筒、點檢棒、扳手、螺絲刀。電氣點檢員：除了機械點檢員的5種外另加電筆、尖嘴鉗。熱孔點檢員：電筆、萬用表、螺絲刀、扳手、手電筒、尖嘴鉗。

　　二、TPM設備點檢員的六大要求

　　因為點檢員是設備管理的主要把關者，其工作態度、工作作風以及工作規范程度，直接影響設備點檢工作的質量。所以提出如下要求：

　　點檢記錄：要逐點記錄，通過積累，找出規律。

　　定標處理：處理一定要按照標準進行，達不到規定標準的，要標出明顯的標記。

　　定期分析：點檢記錄要至少每月分析1次重點設備要每一個定修周期分析1次。每個季度要進行1次檢查記錄和處理記錄的匯總整理，并且存檔備查。每年進行1次總結。為定修、改造、修正點檢工作量等提供依據。

　　定項設計：查出問題的，需要設計改進，規定設計項目，按項進行。

　　定人改進：任何一項改進項目，都要定人。以保證改進工作的連續性和系統性。

　　系統總結：每半年或1年要對點檢工作進行一次全面、系統的總結和評價，提出書面總結材料和下一階段的重點工作計劃。

　　三、TPM設備點檢的12個環節

　　定點：首先要確定一臺設備有多少個維護點。確定維護點就是科學的分析這臺設備，找準可能發生故障和老化的部位，一般包括6個部位：滑動部位；回轉部位；傳動部位；與原材料接觸部位；荷重支撐部位；受介質腐蝕部位。點檢人員必須按照要求對上述6個部位的維護點有計劃的進行檢查。

　　定標：對每個維護點逐個制定標準。如間隙、溫度、壓力、流量等。

　　定期：確定檢查周期。

　　定項：確定檢查項目，每個點可能檢查1項或多項。

　　定人：由誰來進行檢查，是生產工人？還是檢修工人？還是點檢員？

　　定法：規定檢查的方法。是人工觀察？工具測量？還是普通儀器？精密儀器？

　　檢查：檢查的環境、步驟要有規定，是在運行中檢查？還是在停機時檢查？解體是否？

　　記錄：檢查時作好記錄，并且按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據以及與標準的差值、判斷印象、處理依據，檢查者要簽名，并且注明檢查時間。

　　處理：檢查時間能處理和調整的要及時進行處理和調整，并且把處理結果記入處理記錄，沒有能力和條件出來的要及時報告有關人員，安排處理。

　　分析：檢查記錄和處理記錄要定期進行系統分析，找出薄弱的維護點，提出改進意見。

　　改進：對檢查及記錄分析暴露出來的問題要進以徹底消除薄弱環節。

　　評價：任何一項改進都要進行評價，看其經濟效果如何，只有這樣才能不斷完善。

　　1、點檢周期的確定

　　TPM點檢項目的周期確定，由操作、維修兩方面根據經驗以及設備故障發生的狀況等適當調整點檢周期和時間。已確定的點檢周期還要根據實際記錄進行修正。

　　2、點檢所需時間的確定

　　一般根據點檢周期、點檢項目和設備工作條件確定。