KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大企業在推行TPM管理的時候，必須建立健全相關設備管理規程及制度。

　　TPM設備管理

　　一、TPM設備使用、維護規程的貫徹執行

　　1、新設備投入使用前，要由廠（礦）專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

　　2、生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

　　3、設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　4、生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　二、TPM設備技術狀況管理規程

　　對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　三、TPM設備潤滑管理規程

　　1、對設備潤滑管理工作的要求：

　　（1）各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　（2）每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　（3）各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　（4）對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　（5）潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　（6）認真做到廢油的回收管理工作。

　　2、潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　（1）廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　（2）設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　（3）崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　（4）潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　（5）崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　3、潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　4、設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　（1）廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　（2）油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　四、TPM設備缺陷的處理規程

　　1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。