KTPM新益為TPM咨詢公司概述：工欲善其事必先利其器，意思就是說想要做好一件事，準備工作非常重要。在精益生產改善中，TPM全員生產維修是一個非常重要的工具，它的作用，事實上就是“利其器”的過程。當前，許多制造型企業，尤其是以設備為主的企業，因為機器故障等原因造成停工、誤工的現象非常普遍，皆因不注重對機器設備的維修保養。

　　企業如何進行TPM管理

　　實踐證明，TPM管理能夠幫助企業消除設備故障造成的損失，在提升設備總效率——尤其是時間效率、性能效率、產品合格率等方面有著非常明顯的效果。實施TPM可以將設備的總效率提升50%—90%。對于以設備為主的企業，TPM將是其最佳的管理系統。

　　那么，企業如何進行TPM管理呢？

　　從TPM的概念入手，企業要進行TPM管理的大前提就是調動全員參與生產維修。TPM的開展不是容易的事情，需要領導層的大力支持，管理層的運籌帷幄，執行部門貫徹落實，生產現場的積極參與。有了這個基礎前提，TPM管理可以分為準備階段、實施階段和鞏固階段來推進。

　　1、準備階段

　　此階段的任務為制定TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍。

　　具體有4項工作：

　　①TPM管理的引進宣傳和人員培訓，打好企業上下的思想基礎；

　　②建立組織機構推動TPM成立推進委員會，賦予權利和責任，同時還可成立各種專業的項目組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題；

　　③ 建立基本的TPM策略和目標；

　　④建立TPM推進總計劃，制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。

　　2、實施階段

　　此階段的任務為制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作。實施階段考驗的就是一個執行力的問題，如何將TPM管理行之有效的推行下去，是每個企業進行TPM管理的難點。

　　具體有5項工作：

　　①制定提高設備綜合效率的措施：成立各專業項目小組，包括設備工程師、操作員及維修人員等，有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　②建立自主維修程序：克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。

　　③做好維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行，并根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。

　　④提高操作和維修技能的培訓：培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓。

　　⑤建立設備初期的管理程序：設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問題改進設備。

　　3、鞏固階段

　　此階段的任務是檢查評估TPM的結果，改進不足，并制定下一步目標和計劃，使TPM管理長期、有效并且更好地為提高企業效益服務。

　　俗話說，磨刀不誤砍柴工，TPM管理的改善無小事，每一個小小的改善都可能給企業帶來不小的效益提升。