KTPM新益為TPM培訓公司概述：首先我們從TPM的定義及發(fā)展史說起，才能更好的理解TPM咨詢。

　　TPM是工廠全員生產維護（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，TPM活動的目的是實現設備的最高效益，它以小組活動為基礎涉及到設備全系統。

　　TPM定義

　　70年代首先由日本豐田的供應商---電裝倡導提出。它原來的狹義定義是：全員（包括企業(yè)領導、生產一線工人以及辦公室人員）參加的生產維修、保養(yǎng)體制。

　　在最初的階段，TPM活動的開展主要是為了加強對生產設備的管理和維護。隨著TPM在眾多工廠的實踐中，TPM的理論得到不斷的完善，開展的范圍也在變大。人們開展的TPM活動不再局限于設備管理的范疇，而是擴展到整個現場部門之中，從而實現大規(guī)模的組織效率提升。

　　到了現在，TPM活動的內容得到了進一步的擴展，從生產部門擴展到整個企業(yè)范圍內，形成全員參與的工廠全面改善活動，也形成了非常完整的理論體系。

　　很多工廠都在推行TPM，但是大多數無法堅持，或徒有其表只是做了表面的功夫，沒辦法真正的把TPM落地。為什么會出現這樣的問題呢？比較關鍵的一點是工廠沒有推行TPM活動的經驗，沒有完善的理論體系，沒有專門的人才，這些就會造成推行失敗的原因。

　　而這些問題卻可以通過TPM咨詢去解決。做TPM咨詢的公司有專門的老師，從事設備行業(yè)很多年，有咨詢項目推進的經驗，能快速的把TPM的理論及工具在工廠中扎根。工廠請TPM咨詢有以下的優(yōu)點：

　　1.能請到有TPM實戰(zhàn)經驗的老師，迅速的幫助工廠建立TPM體制；

　　2.能夠獲得最新TPM知識，TPM咨詢的老師都是長期進行這方面的研究，不斷的獲取來自不同領域最新的TPM知識，并不斷的加以總結和融合；

　　3.通過TPM咨詢能快速的培育TPM人材，成為公司骨干，不斷的推動TPM活動的實施；

　　4.能快速的取得效率上的改善，TPM咨詢的老師專業(yè)于設備的管理及維護，能夠迅速的幫助企業(yè)找到設備管理及運行上的問題，從而改正。

　　最后，TPM咨詢只是外力，企業(yè)的管理提升最終還是需企業(yè)自身的努力。