KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在企業的日常設備管理中，忽視潤滑管理會增加設備成本在總成本中的比重，會增加設備發生故障的風險，從而造成生產管理的不便，給企業帶來損失。本文就以軋鋼設備的潤滑管理來舉例說明，TPM設備潤滑的重要性。

　TPM設備潤滑

　　M設備潤滑

　　1.TPM軋鋼設備的潤滑要求

　　軋機主要由主聯軸器、電機、開卷機、萬向節等組成。軋機的主要組成部分有主聯軸器、開卷機、電機、萬向節等等部件。在滾動潤滑方面有下述要求：潤滑設備；干燥潤滑油、潤滑設備；在高速精密滾動設備上使用油霧或油氣潤滑。

　　為了提高軋鋼的延伸率和產品質量，通常在軋輥和軋制材料中加入工藝潤滑油。但軋鋼設備對于潤滑冷卻介質的要求是較高的，要求冷卻介質具有較高的傳熱特性，油源充足且具有一定的經濟性；軋鋼設備表面需隨時保持較高的清潔度，在潤滑過程中油性保持適中；退火冷軋帶鋼設備良好；過濾潤滑設備良好；潤滑，相應的軋鋼設備，具有良好的潤滑性、防銹性、抗氧化性和穩定性，它可以減少對人體的傷害。

　　2、軋鋼設備潤滑存在的問題及原因分析

　　（1）設備問題。

　　①系統設計方面的問題。在進行潤滑設備的方案設計中，如果存在設計不合理、排水空間不足的情況，則在設備運行過程中容易發生干油，并直接影響設備運行的效率和精度，乃至帶來損壞風險。

　　②方案設計欠缺全面性，不考慮設備的維護和工作條件，沒有對應的防護設備來對裸露在外的鋼軌及螺絲進行保護，油箱設計不夠合理從而導致會在運行中漏油。

　　③設備質量不佳。如果油箱設計水平不足，供油管道的出油口和回油孔位置不對以及密封圈的密封性能不足導致箱體與箱蓋密封性不好，就會導致潤滑設備在運行中出現問題。

　　④相關監控設施不完善。部分潤滑設備雖然能夠自動定量進行加油，但在運行一段時間之后容易出現潤滑效果不足的問題，導致軋制設備無法再正常進行生產運作。因此對監測設備的質量和改進也需要加以重視，確保其正常功能的發揮。

　　（2）管理問題。

　　①維修方法欠嚴謹性與合理性。在維修過程中沒有嚴格檢查漏油裝置及系統并及時進行更換，以及維修流程未完全按照要求進行，導致潤滑油與磨粒合并，造成輸油管道堵塞，流量異常。

　　②潤滑系統設計不夠嚴謹，導致在長時間使用后機器容易出現松動情況以及潤滑泵出現故障問題。如果磨損區域沒有及時修復，就會發生設備故障。

　　③維修人員的職責。如果油量不足或者油量過多，存儲設備的清潔度不足等，都會導致發生潤滑油污染。如果未經論證就隨意對潤滑系統進行更換，可能造成在后期運行中適配度不佳。潤滑油使用不當以及添加不合理則可能導致軸承及滾動設備的滑動部件缺油，造成相應損壞。

　　④工作人員在調整機器誤差時完全依靠監控設施，導致機器運轉異常并且不能及時發出信號，最終造成損壞。

　　3、TPM管理之軋鋼潤滑管理措施

　　（1）提高工作人員綜合素質。

　　①生產企業要加強對具有相關核心技術及經驗的人才的引進，以及對現有人才團隊加強培訓從而提高其整體專業能力和素質。軋制設備的潤滑管理工作質量高低，與員工職業素質及技能的高低有著直接的關聯。

　　因此企業一方面應該注重員工知識技能的提升，一方面應該加強員工的安全規范生產意識，對員工進行培訓和深入研究，有助于提高他們對軋制設備潤滑管理的理解和操作水平，嚴格秉持科學安排、合理使用的原則，從而確保設備潤滑管理工作能夠高質量地展開，并且同時能夠準確合理地控制成本，提高設備運作的效率、安全性和經濟學。

　　②提升員工的責任心。對于軋機來說，油的品質關系到其長久穩定的正常運行，繼而關系到企業生產計劃的如期完成。因此應嚴格定期檢查和記錄好潤滑油的質量及填充量，有序地進行軋制設備的潤滑管理。在操作過程中，應該做到謹慎而有序。

　　在內部管理方面，企業要落實員工責任制，從而讓員工意識到自身的責任所在，對員工形成激勵與約束，激發員工工作的積極主動性和責任感，并主動去學習了解掌握潤滑操作的專業知識，提高自身的工作效率，也有效防范風險的發生。

　　③做好設備潤滑的監督管理對軋鋼企業的長期穩定發展有著重要的意義。因為潤滑管理是軋鋼設備保持長久健康穩定運行的基礎，這樣才能使得企業生產經營的經濟效益得到保障。

　　在進行日常管理時還應加強設備使用及維護方面的監督，讓設備能夠提升使用效率的同時盡可能避免故障的發生。軋鋼企業還應該制定內部操作規章制度及責任分配，并加大對人力資源方面的投入，以及加強對員工的監督管理。

　　（2）完善管理體系。

　　①找出系統故障并加以改進。在管理過程中，軋鋼企業應根據自身情況制定管理制度，分析過去的缺陷，并提出相應的解決方案，使管理制度更加完善。另外還可以邀請相關高級技術人員來幫忙分析設備在設計方面的不合理之處，從而改進設計方案，讓設備工作的效率更高，降低工作隱患。

　　②做好庫存管理工作。軋制設備的有序運行有賴于軋制設備潤滑的順利發展。因此，建立良好的軋制設備潤滑油庫存管理機制是軋鋼企業不可缺少的管理工作。設備潤滑的良好管理。

　　企業需要專門設立相應的潤滑庫并將油品按照品種及質量進行嚴格地分類并做好標識與庫存信息記錄。為了對油品進行更加合理的配置，在潤滑管理過程中，對油品種類及數量也應進行有序控制，防止出現庫存過多或者庫存不足，以及采購到不合格油品的情況發生。

　　③結合企業自身生產運作實際設立相應的換油制度。換油過程的操作對于操作者的技術水平提出了一定的要求，因此企業應該做好技術方面的把控。

　　潤滑管理涉及到以下幾個方面的內容：一是統計分析；二是實驗驗證。根據不同類型的軋制設備的特征和需求，分別有針對性地設計科學合理的加油方案，從而保證設備的正常運轉。

　　不管是對于軋鋼企業還是其他制造業，TPM設備潤滑都是一項非常重要的工作，是企業不能忽視的環節。企業應該不斷對內部管理制度進行建設完善，落實責任分配至，以及加強人力資源方面的培訓，確保員工具有足夠的操作能力，充分發揮員工的主管能動性，讓企業的安全隱患的以控制。