KTPM新益為TPM咨詢公司概述：智能制造的核心是智能工廠，而智能工廠的基礎是TPM設備管理。當前智能制造的熱潮讓很多企業都踏上了建設智能工廠之路。作為生產的基本要素，設備在推進智能工廠建設的過程中尤其重要，自然企業對設備管理也就開始重視起來。

　　TPM設備管理

　　從我國目前制造企業設備管理的現狀來看，設備缺乏有效保養，設備故障停機頻發，產能受限；保養計劃的制定沒有數據依據，出現保養過度或者保養缺失的現象；點巡檢制度不合理，周期和路線制定不科學；備件消耗和采購憑經驗，浪費和斷供損失嚴重等情況頻發，制造企業常面臨設備運行效率和設備維護水平雙低的惡性循環。對此，很多企業紛紛改革，尋求新的設備管理方法，其中TPM設備管理最受追捧。

　　TPM管理是一種全員參與的生產維護方式，以OEE（設備綜合效率）作為衡量TPM設備管理效果的關鍵指標，確立以設備整個生命周期為對象的保全體系，設備相關的計劃部門、使用部門、保全部門等，從高層管理者到一線操作員全員參與。

　　很多企業的設備管理模塊基于TPM（全員生產維護）管理體系思想，結合自身設備管理經驗，在高效協同、精益管理、持續改善的核心理念下，為關鍵生產設備運維提供數字化、移動化解決方案，通過設備狀態與KPI監控，設備維修、預防性保養，點巡檢管理等，幫助制造型企業提升設備綜合效率OEE。如以下幾點：

　設備數字化管理

　　1、設備實時監控看板

　　針對設備真實的狀態不能實時掌控、信息更新不及時的問題，ETPM通過設備狀態實時監控和電子化看板，直觀、真實、精確地展示設備運行情況。

　　2、停機損失分析

　　針對設備低效運作、故障頻發、維修頻繁的問題，ETPM聚焦導致停產減產的設備事件的發生原因和解決重點，分析停機數據。

　　3、應急維修水平

　　針對緊急故障時維修效率低、同一問題總是頻繁出現的情況，ETPM幫助團隊專項監控和分析應急維修水平，確定可改進之處及改善目標。

　　4、預防性維護

　　針對巡檢周期和路線制定不夠科學、無數據支撐的情況，ETPM聚焦計劃任務的執行情況，幫助主管定位瓶頸和計劃問題，以便及時調整，兼顧人員工作負荷與PM保養質量。

　　5、備件管理報表

　　針對備件供應不暢、隨意領用的情況，ETPM幫助分析備件的月度使用總量和使用用途，查詢維修/保養備件，按備件類型和設備來分析使用情況以及變化率。

　　6、數據化報表

　　針對知識信息繁雜，管理經驗數據無法積累并進一步改善的問題，ETPM日報幫助主管和團隊重點討論應急維修事件，以便及時干預和指導，并監控各指標多日變化，及早覺察失控風險；ETPM月報提供部門/團隊ETPM的總體KPI及子KPI綜合概覽，快速定位需要優先分析及改善的方面，發揮數據最大價值。

　　智能工廠建設的進程對TPM設備管理提出了更高的要求，新的TPM設備管理模塊幫助企業延長設備壽命、降低備件消耗和故障頻率、極大縮短維修時間，從而保證生產產量，有效應對設備管理帶來的挑戰。