一、  TPM計劃保養

　　1、目的：

　　TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM計劃保養的主要目的是消除故障的發生，提高設備的信賴性，另一方面，在于達成零故障及零不良的過程中，使保養人員的技術提升，也是一個非常重要的目的。

　　TPM流程圖

　　2、TPM計劃保養的內容：

　　①對應現場自主保養的活動

　　② 及早發現異常的活動

　　③讓故障不再發生的活動

　　④ 縮短修理時間的活動

　　⑤ 潤滑管理、保養信息系統的建立等活動

　　3、TPM計劃保養五步推行要點：

　　（1）步驟一：保養信息的整理

　　故障的定義：故障就是伴隨著功能得停止或降低，為了使設備功能的恢復而進行的修理過程。一般來說，修理或恢復時間在5分鐘以內的情況除外。有些故障為突發性的，發生的原因易于查找也便于以后修復。另外一些故障卻是慢性的，它頻繁發生，但又很難找到根治的辦法，這類故障被長期擱置的現象很多。故障是可以避免的。

　　保養信息的收集及分析

　　平均故障時間分析

　　保養月報

　　（2）步驟二、TPM計劃保養的導入：車間應根據具體情況收集整理保養信息的資料，選定重點設備，制定保養標準，確定保養方式，最后制作保養計劃表，報各分廠TPM管理辦公室，對設備經常發生的故障原因進行分析，提出改進措施，

　　重點設備的TPM計劃保養

　　重點設備選定

　　保養標準制定

　　保養計劃表制作

　　（3）步驟三：故障分析及改良保養。徹底分析故障原因，制定保養暫行標準，對所發生故障問題進行改善，維持改善后的現狀管理。故障對策、   分析對象、多發故障、重大故障（設備類、部品類）故障分析手法學習、防止再發生的措施。

　　實施步驟

　　1）徹底分析及復原

　　2）保養暫訂基準

　　3）問題點的改善

　　4）維持管理

　　保養目標設定：保養日期的電腦化

　　（4）步驟四：TPM計劃保養的擴大。先對重點設備實施TPM計劃保養，然后逐步推進，對一般設備逐步保養

　　保養性提升的研究/保養的效率化/生產周期表及保養周期表

　　（5）步驟五：TPM計劃保養質的提升。通過TPM計劃保養，吸取經驗，修訂舊的保養基準并使其標準化。

　　保養基準修訂及標準化

　　預知保養》診斷》狀態監視體制》目視管理

　　4、效果評價

　　通過對前期工作的分析和評價，總結經驗，吸取教訓，為進一步開展TPM計劃保養工作奠定基礎。

　　二、提高操作和維修技能的培訓

　　無人生產是可能的，但全面自動化的維修是不可能的。

　　TPM的基本活動——自主維修、預防維修、維修能力的改進要取得成功，操作技術和個人維修能力必須加以改進。