TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：企業進行TPM的具體目標要看行業專家怎么說。

　　• P：OPE(企業整體性能)至少達到80%；

　　• OEE(整體設備性能)至少達到90%；

　　吃飯時間機器一樣運轉(吃飯是面向生產者而不是機器)

　　• Q：按程序進行操作，因此客戶不會產生抱怨；

　　• C：生產成本降低30%；

　　• D：向客戶發送貨物時達到100%的成功率；

　　• S：能夠應對突發情況；

　　• M：提議的數量增長3倍。培養一批具有多技能和適應力的工人。

　　TPM管理目標

　　總之，TPM可以用下表作一簡要介紹：

　　企業中引進TPM的步驟

　　階段A——預備階段

　　• 步驟1——管理者向全體人員宣布機構中將引進TPM

　　在該階段高層管理者的正確理解、承擔任務和積極參與是非常必要的。當向全體人員宣布后，高級管理者應當了解工作流程。在內部刊物上公布，在黑板上公布。如果必要的話可以給所有的相關人員發一封信。

　　• 步驟2——進行TPM方面的基礎教育和宣傳

　　根據需要安排培訓工作。某些人需要深入培訓，而某些人只需要了解這一概念。帶領相關人員去成功實施TPM的地方參觀。

　　• 步驟3——建立TPM和部門委員會

　　TPM包括改進、自治維修、質量維護等工作。當委員會建立后，它應當關注這些需求。

　　• 步驟4——建立TPM工作體系和目標

　　為了成功每個領域現在都建立了標準，并制定了目標。

　　• 步驟5——使其制度化的總體計劃

　　當TPM成為一種企業文化后，下一步就應當采取措施使其制度化。通過預防性維修(PM)獲得效益就證明已經達到了一個令人滿意的水平。

　　階段B——引進階段

　　舉行一個儀式并邀請所有的人員。供應者知道我們需要從他們那里獲得合格產品。有可能成為我們客戶和兄弟單位的相關公司和附屬公司對此也很關注。有些人將會向我們學習，有些人將會幫助我們，由于我們對產品質量問題的關注，客戶將會與我們保持聯系。

　　階段C——執行

　　在該階段有八項活動需要執行，這些活動被稱之為實施TPM活動的八大支柱。這些活動中有四項是關于建立生產效率體系的，一項是關于新產品和設備的基本控制體系的，一項是關于提高管理層效率的，一項是對于安全、衛生等工作環境問題的控制。

　　階段D——制度化階段

　　到該階段所有的相關活動都進入成熟時期。現在就是我們從預防性維修(PM)中獲得效益的時候了。同時考慮一下在你采取該活動時所達到的挑戰性水平。

　　實施TPM的組織結構

　　企業實施TPM的組織結構如下圖所示。

　　TPM的支柱

　　企業成功實施TPM，需要多方面的工作，其中最重要的當數8大支柱。

　　支柱1-5S

　　5S是進行TPM的第一步，它是5個日語詞組的首字母所寫，具體見下表。其主要目的是規范工作現場以便發現問題。這是因為發現問題是改進工作的第一步，而清理規整工作場所有助于發現問題。

　　支柱2- JISHU HOZEN(自主維修)

　　該支柱是指對生產人員進行培訓使其能夠應付一些簡易維修問題，這樣就能使專業維修人員有更多時間致力于更有價值和更具技術性的修理工作，而生產人員則負責設備維護避免其劣化。

　　支柱3- KAIZEN(小型改進)

　　"Kai"的意思是改進，"Zen"的意思是好(更好)。Kaizen的基本含義是小型改進，但它是持續進行的，包括機構中的所有人員。與Kaizen相對的是大型重大革新。Kaizen不需要或需要很少的投資。該原則意味著，在一個機構中大量的小型改進要比少量的大型改進更有效。該支柱是為了專門減少工作場所的影響我們效率的損失。通過詳細和周到的程序，采用Kaizen的系統化方法我們可以消除損失。這些活動不僅局限于生產領域，還可以在管理領域應用。

　　支柱4-計劃維修

　　為了使客戶完全滿意，該方法力圖使設備無故障、產品無制造缺陷。

　　支柱5-質量維修

　　該方法通過避免生產缺陷，向客戶提供最優的質量以使其滿意。重點在于通過系統化的方法消除不規范性，非常類