新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM自主保全是指一線生產操作人員在了解設備日常使用的基礎上，做好設備日常維護工作，開展日常清潔、潤滑加油、檢查松動、早期發現異常等設備管理日常工作的有效方式。從而減少設備故障。根據作者在設備管理方面的經驗，如果員工能夠做好獨立的設備保管工作，至少可以在這個環節減少80%的設備故障。

　　

　　

　　

　　TPM咨詢

　　

　　但很多時候生產操作員工(甚至現場管理人員)有著“我是操作工，設備的維護與我無關’的思想，在這種狀態下，設備專業維修部門再努力也很難得到好的結果。所以員工層面的自主保全和專業職能層面的專業保全有效結合是真正做到設備穩定運行，實現設備綜合效益最大化的保障基礎。自主保全的有效開展有助于提升以下兩方面：

　　

　　1）人員：通過自主保全提升生產人員的能力，使現場人員在生產過程中，及時發現設備及工藝的問題點，有效預防故障、不良、安全事故的發生。

　　

　　2）設備：通過自主保全活動的防止劣化、測量劣化、恢復劣化，使設備恢復理想狀態，及時暴露設備使用過程中存在的問題。

　　

　　自主保全的推行路徑

　　

　　自主保全通常按“初期清掃→發生源困難部位對策→點檢基準編制→總點檢→自主點檢-品質保全→自主管理”七個階段逐次推開，每一階段都會影響和制約下一個階段的開展，所以企業在推行每個階段時必須進行周全策劃與務實推進，下面筆者結合常用的方法向大家介紹每個STEP的內涵和相關方法。

　　

　　（1）STEP1：初期清掃

　　

　　初期清掃簡單來說就是TPM管理要與5S管理結合一起行動，初期清掃在推行TPM一開始時就要著手進行。初期清掃是設備管理活動的基礎工作，要將初期清掃視為一種必須要執行的常態化工作，使其成為設備管理的一種習慣。

　　

　　1.初期清掃的目的

　　

　　①徹底消除設備存在的垃圾、塵埃、污染。

　　

　　②通過接觸設備，體會“清掃就是點檢”，使設備免受劣化的影響。

　　

　　③透過清掃找出潛在的缺陷，將其暴露出來并及時處理。

　　

　　2. 初期清掃的實施流程

　　

　　①初期清掃活動組織

　　

　　由TPM主導單位牽頭初期清掃活動實施，闡明初期清掃的意義、實施方法，使各生產單位明確活動目的和分工責任。生產單位根據自己部門的人員組成和設備區域分布，劃分初期清掃活動區域，明確實施時間，活動負責人，參與人員、職責分工等事項。

　　

　　②清掃活動的實施

　　

　　--操作員工要親自動手。

　　

　　--清除長年堆積的灰塵，使設備恢復原來狀態。

　　

　　--除設備本體外，其附屬設備也需要做清掃(如:油槽、油盤、基礎坑等)。

　　

　　--對容易臟污、反復污臟，必須調查臟污的發生原因。

　　

　　--確保設備的安全及相關防護，不要發生安全事故。

　　

　　③清掃過程中開展點檢活動

　　

　　--以設備常見異常問題（安裝的松動、振動、發熱等）為著眼點進行檢查。

　　

　　--清掃、加油、點檢、操作、調整等是否容易進行，是否有不妥的地方。

　　

　　--各種量測儀表是否正常運轉、標準值是否明確。

　　

　　--是否存在漏氣、漏油等現象。

　　

　　--清掃檢查配管、空氣壓縮機、油液流通管內等不容易看到的區域。

　　

　　通過開展設備初期清掃活動去發現設備存在的問題，比如：螺絲松了、漏油、發霉、生銹、漏氣、裂紋等，對設備的故障與問題進行恢原，為設備創造一個干凈、整潔、安全的運行環境。

　　

　　3. 初期清掃階段常用工具

　　

　　A.清掃責任分工表

　　

　　B.微缺陷登記表

　　

　　C.設備微缺識別參考表

　　

　　4. 開展初期清掃注意事項

　　

　　①要實現設備的最佳狀態，需要做好以下兩項工作：

　　

　　--劣化復原，在設備開始劣化時要對其進行復原工作。

　　

　　--如果設備的基本條件不達標，要通過初期清掃活動進行改善，使其重新達標，保持正常、完好的最佳狀態。

　　

　　②要使活動順利開展，改變人員的意識非常重要，企業領導的意識決定TPM工作的發展路線，只有領導樹立正確的觀念，才能帶領員工進行工作。

　　

　　③由于設備及環境的不同，各區域工作量可能不均衡，管理人員應進行調度協作，做到一起開始，一起結束。

　　

　　STEP2：發生源、困難處對策

　　

　　發生源是指設備工作過程中粉層、污垢、污染發生的源頭，困難部位是指清掃、點檢、潤滑作業困難的部位。這是在自主保全的第二階段需要解決的問題，通過對這二個導致與制約維持設備正常運行的因素進行改善，以確保后繼的點檢與日常清潔得以正常執行。

　　

　　1.發生源、困難處對策的目的

　　

　　①準確把握粉塵、污染的發生源 ，防止飛散，改善清掃、注油、點檢困難部位，縮短清掃、注油、點檢時間。

　　

　　②通過改善，從根源上去解決過去影響設備維護與運行存在的問題。

　　

　　2. 發生源、困難處對策開展流程

　　

　　①問題發現：發動全員對問題進行查找。

　　

　　②問題分類：對問題歸檔分類記錄。

　　

　　③課題立項：小問題即時解決，大問題立項處理。

　　

　　④研究解決方案：分析問題的根因制定相應對策

　　

　　⑤解決問題實施：對所制定的改善方案進行落實。

　　

　　⑥效果檢查評價：跟進改善后的效果是否達到預期。

　　

　　⑦總結與激勵：進行改善成果的總結與人員獎勵。

　　

　　⑧知識學習宣傳：形成知識管理并開展學習與宣傳。

　　

　　3. 發生源、困難處對策階段常用工具

　　

　　A. 發生源、困難處統計清單

　　

　　B.發生源、困難處改善對策表

　　

　　4. 開展發生源、困難處對策注意事項

　　

　　①要徹底查明問題的發生原因，并進行排除。

　　

　　②使產生臟污的范圍縮到最小。

　　

　　③改善難于清掃的地方，使之便于日常清掃。

　　

　　④為使點檢易于進行，要在點檢部位上多下功夫。

　　

　　STEP3: 編制自主保全臨時基準書

　　

　　臨時基準書是在完成初期清掃和對策改善后，為保證操作員工能對設備進行日常點檢作業而制定設備自主保全臨時基準書(即初版設備保養指導書)，這份指導書中應包含對設備的清掃、點檢、加油潤滑等設備保養的基本元素。

　　

　　1. 編制臨時保養基準書的目的

　　

　　①編制基準書，以準確進行清掃、注油、點檢，把設備維持理想狀態。

　　

　　②維持前面第1、2 階段的的成果，防止強制劣化。

　　

　　③制定可供員工開展執行對設備日常保養的標準。

　　

　　④通過遵守所編制的基準書內容，讓員工學習改善和遵守保養的重要性。

　　

　　2. 編制自主保全臨時基準書開展流程

　　

　　臨時基準書的編制需要設備操作員工的參與，結合操作員工的理解與建議。

　　

　　3. 編制臨時基準書階段常用工具

　　

　　A.保養基準書范例

　　

　　B.員工自主保全點檢表

　　

　　4. 臨時基準書編制注意事項

　　

　　①臨時基準的編制必須具有指導意義和可操作性。

　　

　　②臨時基準必須為后續點檢標準化的制定提供支撐。

　　

　　③臨時基準書的編制由設備專業人員牽頭編制，員工共同參與。

　　

　　④該基準書隨著對設備保全的理解與實踐，要不斷修正。

　　

　　STEP4：總點檢

　　

　　總點檢是指根據點檢手冊，操作工、維修工和專職點檢員以專業的角度去檢查設備、材料、空間等因素的不合理點，并把查找的不合理點改善成適宜的狀態。自主保全的1~3階段主要是為了防止設備出現劣化，是以“事前預防”為原則開展的活動，其重點是改善引發設備微缺陷的問題點。而總點檢重點在于測量設備的劣化程度并采取改進措施，是對“事前預防”中遺漏的問題和結果的“事后控制”活動。

　　

　　1. 總點檢的目的

　　

　　①通過培訓教育提升人員點檢技能，理解設備的構造、機能、原理，形成能檢查構成設備主要零件的技能。

　　

　　②無遺漏檢查設備的主要零件，使潛在的缺陷顯現化，并加以復原。

　　

　　③通過總點檢活動的實施，改善點檢方法、修正點檢臨時基準書，優化點檢標準、方法、流程，提升點檢管理水平。

　　

　　2. 總點檢的開展流程

　　

　　整個總點檢活動的開展以“制定計劃、確定點檢項、編制教材、培訓教育、點檢實施、問題改善、效果驗收”幾個主要環節構成。

　　

　　3. 總點檢階段常用工具

　　

　　根據總點檢所包含的點檢項目，制定點檢項目的規格要求，編輯成冊，供員工教育培訓、總點檢實施、制作點檢基準之用。該手冊包含設備發生過的不良狀況案例分析，是制造部門員工自主保全培訓和實施總點檢的依據。

　　

　　A. 總點檢手冊

　　

　　B.設備總點檢功能檢查表

　　

　　4. 總點檢活動注意事項

　　

　　①總點檢活動涉及內容、人員、事項眾多，開展前要精心策劃才能實施。

　　

　　②總點檢活動實施之前要對員工進行培訓教育，確保其掌握相關知識。

　　

　　③專業人員和操作員工的點檢分工要合理科學，具可執行性。

　　

　　④整個過程重在改善設備問題和對人員的技能教育提高。

　　

　　STEP5：自主點檢

　　

　　通過前面四個階段后，重新優化修改自主保全基準書（設備清掃、點檢標準、潤滑標準），界定不同部讓/人員的點檢分工，運行常態化的日常點檢體系。

　　

　　1. 自主點檢的目的

　　

　　①優化修正清掃、加油、點檢基準，修改自主保全基準書。

　　

　　②落實設備自主保全的維持管理，提升設備點檢的效率與質量。

　　

　　③明確與專職點檢部門之間的點檢分工，落實自身職責。

　　

　　④使設備的日常維護進入常態化階段。

　　

　　2. 自主點檢的開展流程

　　

　　操作員工與專業保全人員的責任分工明確是自主點檢得以順利開展的前提。

　　

　　3. 自主點檢階段常用工具

　　

　　A. 點檢標準表

　　

　　B.給油脂標準表

　　

　　4. 自主點檢注意事項

　　

　　①所制定的點檢細項涉及數據、方向、參數此類的必須要量化。

　　

　　②制定的每一個點檢項的是可執行，能落地的點檢。

　　

　　③點檢分工要明確，員工與專職人員的點檢能構成齊全的日常設備檢查。

　　

　　④現場管理人員日常要對點檢的落實性與有效性進行檢查。

　　

　　⑤自主點檢是維持標準、改善現狀、完善標準的PDCA循環，需要周期性檢討標準，其重點在于操作員工對設備的日常維護落實。

　　

　　STEP6：品質保全

　　

　　了解和掌握設備與質量的相互關系，梳理出生產良品的最佳條件。從設備擴散到器具、工具、原材料、部件等全部品質因素，開展以品質不良為“0”導向的活動，建立生產各項因素對應質量的維持基準。

　　

　　1. 品質保全的目的

　　

　　①TPM的推進要體現效果，即使培養再多熟練設備操作工或設備故障率達到零，如果產品質量得不到提升，企業還是沒有競爭力。

　　

　　②進行人、機、料、法、環等現場要素的標準化，提高生產綜合性效率。

　　

　　③落實操作工負責的整個工序自主維護實施，建立包括質量維護的體系。

　　

　　2. 品質保全的開展流程

　　

　　梳理“人、機、料、法、環”跟質量的各相關聯系，建立生產合格品的制造條件標準，形成制造良品的生產要素體系。

　　

　　3. 品質保全階段常用工具

　　

　　A. 封口機械手設備-污染品質關聯表

　　

　　B.生產條件確認表

　　

　　4. 品質保全注意事項

　　

　　①要分析設備的加工系統流程圖，明確對品質的影響點。

　　

　　②參考過去不良產品的分析結果，觀察明確設定加工條件。

　　

　　③品管人員、工藝人員在參與這階段的活動開展。

　　

　　④編制條件管理表，徹底管理加工條件管理項目。

　　

　　STEP7：自主管理的徹底實施

　　

　　自主管理徹底實施的含義是指建立維持點檢管理和改善管理機制，建立學習型管理組織，挑戰零故障、零不良、零浪費、零災害的管理目標。

　　

　　1. 自主管理徹底實施的目的

　　

　　①改變人員，建立持續改善的自主管理的組織。

　　

　　②挑戰零目標，促使全體人員積極參與設備管理。

　　

　　③設定目標，向極限挑戰，打造更好的設備管理體系。

　　

　　2. 自主管理徹底實施開展流程

　　

　　前面步驟活動過程累積的知識和技能需要維持，同時不斷提高改善意識，建立更高的挑戰目標及自主管理活動體系。

　　

　　3.自主管理階段常用工具

　　

　　A.自主管理活動看板

　　

　　B.自主管理活動指標評價標準

　　

　　C.自主管理活動現場評價表

　　

　　4. 自主管理徹底實施注意事項

　　

　　①自主管理徹底實施的前提是需要充分激活全員活力。

　　

　　②充分運用各種工具，不斷向更高階目標挑戰，最終實現零的目標。

　　

　　③多舉行班組層面的小團體改善活動，并給予必要的方法教導。

　　

　　④公司層面要營造改善氛圍，建立全員樂于參與的激勵機制。

　　

　　小結

　　

　　以上簡要總結了TPM自主保全活動的每個步驟中使用的概念、流程和工具。獨立保存的成功實施受到多種因素的影響。雖然企業可能沒有完全遵循上述方法，但從筆者多年的企業設備管理經驗來看，太多的企業忽視了基層(員工)和相關職能部門在設備管理中的作用，促進自主保存的方法缺乏系統性，薄弱。這也導致設備管理流程健全，專業保障，但設備整體綜合效率并不好。自保是企業設備管理不可或缺的支柱，也是TPM全員生產性維護參與的最大表現。

　　

　　如何開展TPM自主保全七階段？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。