TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。

　　TPM咨詢

　　TPM管理活動的進行需要全員參與，上到管理層下到員工，所有人都不能懈怠持續推進，真正做到全員參與，這樣才能建立起一個強有力的推動機構，TPM管理才得以推行。

　　開展TPM管理活動，是一種行之有效的設備管理模式。這種以全員參加為特征的生產維修體制，已被很多企業逐步接受。開展TPM管理的實踐需做好以下幾點：

　　1、以建立健全標準化、模型化的點檢定修體制為落腳點，抓好整章建制

　　規范生產、點檢、協力三方的責權利，將點檢定修作為TPM制度建設的落腳點，在全面推廣“以專職點檢為核心，以運行點檢和操作點檢為支撐”的“三位一體”點檢模式的基礎上，組織專業人員對企業進行量化，形成一整套系列化、標準化、模型化的按崗位和機臺的全員參與的設備點檢作業標準，并以此為中心，在全企業初步建立起“以點檢為核心，以定修為重點，以大年修為輔助”的設備點檢定修體制。確保每個員工身上有指標、有責任、有考核，實現TPM管理重心下移到機臺的有效管理。

　　2、以錄像曝光為手段，嚴格檢查，落實整改

　　嚴格按標準檢查是使各項規章制度落實到現場的有效手段。制訂詳細的檢查推進計劃，并在檢查中做到“每周一次曝光錄像片，在公司生產調度會上播放，擺脫以往單純扣罰的框框，較好地實現“三個結合”，即檢查與指導相結合、檢查與整改相結合、檢查與樹立典型相結合。引導全員參與，發動員工立足于本崗位和機臺提問題、查隱患、抓整改、促轉變，形成“錄像、曝光、整改、評價”的“四位一體”良性循環。

　　3、實施動態管理，做到持之以恒

　　企業要堅持對TPM管理體系的運行實施動態管理。

　　一是利用周例會及時征求各單位的意見，及時調整推進方案；

　　二是現場大量運用“推進TPM管理顯示板”，使各個推進階段的工作內容和管理目標快捷、準確地傳遞給現場所有員工，同時根據新形勢、新任務，時時動態更新推進工作的各類信息；

　　三是對于已達標機臺，改變以往星級設備掛牌終身制的管理方式，而是采取頒發驗收證書的辦法，對其實施終身管理，即規定車間每季度復查一次，廠每半年復查一次，每年復查一次，并將復查結果記錄在證書上，確保達標機臺得到長期的鞏固和提高。

　　4、堅持以人為本，搞好教育培訓工作

　　在推進TPM管理過程中，始終堅持“始于素養，終于素養”的以人為本的管理理念，從培訓和引導兩個環節入手，通過建立健全員工上崗培訓機制和開展全員參與的崗位技能培訓，提升廣大員工的自主維修能力和綜合素質。

　　通過組織現場觀摩、征集成果論文、舉辦展示板巡展活動、在基層班組播放錄像片、開展班前5分鐘TPM管理理論學習，以及舉辦研討會、座談會、總結表彰會等多種形式的宣傳和輿論引導工作，使廣大員工對推進TPM管理在思想上達成共識，并積極參與其中，營造企業的TPM管理大氣候，可以為TPM管理體系的有效運轉奠定堅實的群眾基礎。

　　TPM管理在企業有效實施要點有哪些？以上就是新益為 | TPM咨詢服務中心的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。