TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM工作是企業管理的基礎工作，是企業管理從規范化到精細化的必經之路。公司自推行6S管理工作以來，不僅提高了各車間的現場管理水平，還對安全環保管理、設備管理、產成品管理、企業文化建設、企業形象等工作起到了良好的提振作用，同時也得到了各級領導的好評和員工的認可。

　　TPM管理培訓

　　TPM是以最有效的設備利用為目標，以預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產維修為總運行體制，由設備的全程管理部門、使用、維修等所有有關人員，從最高經營管理者到第一線作業人員全體參與，以自主的小組活動來推行生產維修，使損失最小化、效益最大化的活動。推廣TPM是成本控制的要求，也是企業管理和技術發展的要求。今天簡單向大家介紹TPM設備管理中的“六源”。

　　1、污染源：即灰塵、油污、廢料、加工材料屑的來源。企業的第一污染源是來自設備運行和產品加工過程。包括加工過程產生的加工碎屑、廢料、料頭、廢水、廢渣、報廢的化學介質、廢氣、廢蒸汽等。另一重要的污染源來自自然環境，如沙塵、空氣漂浮物、懸浮顆粒、雨水、生物等污染。

　　2、清掃困難源：清掃困難源系指難以清掃的部位。包括清掃污染頻繁、連續污染、危險部位等。

　　3、故障源：故障源是指造成故障的潛在因素。故障源頭很多，主要包括設備固有故障源、操作不當故障源、維護不當故障源、維修不當故障源、自然劣化故障源等。

　　4、浪費源：生產現場的浪費是多種多樣的，首先，“開關”方面的浪費，如機器空轉，氣泵繼續開動等方面的能源浪費。其次是包括漏水、漏油、漏電、漏汽等“漏”的方面的浪費。第三是材料的浪費，包括產品原料、加工用的輔助材料。

　　5、缺陷源：即影響產品質量的生產或加工環節，包括精度劣化引起的質量缺陷；工藝切換、工裝夾具、治具、模具切換、加工工藝與參數調整不當引起的質量缺陷；誤操作、誤動作引起的質量缺陷；設備故障過程中引起的質量缺陷；原材料缺陷引起的缺陷等。

　　6、危險源：危險源即潛在的故障發生源。主要包括生產現場環境危險源、設備運行危險源、人為操作危險源等。總之，一切可能引起人身傷害、環境破壞以及企業財產損失的隱患均屬于危險源。危險隱患并不一定是即時發生的危險，發生的概率也許不一定很大，但事件發生的后果往往是嚴重的。

　　推進TPM設備管理案例分享？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。