新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：設備管理是基于企業生產經營目標，以設備為研究對象，追求設備全生命周期成本最經濟、設備效率最高為目標的科學管理方法。TPM旨在通過所有員工的參與來進行設備維護和管理。以生產和設備保養維修體系為基礎。針對我國企業設備管理現狀，以TPM模型為基礎，開展設備管理研究，構建模塊化設備管理體系，設計設備管理模型。

　　TPM咨詢

　　1.概述

　　TPM 是在TPM基礎上提出的一個理論，即全面規范化生產維護模式，強調建立規范、實施規范和革新規范；以規范解決員工素質問題，以規范解決與傳統企業文化沖突問題，以規范解決制度變革問題。

　　設備管理是以企業生產經營目標為依據，以設備為研究對象，追求設備壽命周期費用最經濟和設備效能最高為目標，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護修理直至報廢的全過程的科學型管理。企業需要變革來適應發展的需要，把TPM 模式作為基礎，構建設備模塊化管理體系，設計了設備管理模型，為企業的設備管理工作提供借鑒。

　　2.企業設備模塊化管理體系構建

　　設備模塊化管理體系就是將設備有效的管理起來，體系是建立在TPM 基礎之上，通過推行 6S、SOON、OPL和FROG 活動作為推進器，構筑設備模塊化管理體系，為企業生產提供有力保障。根據煙草企業的特點，將設備管理分為技術管理與經濟管理兩大主模塊，每個大模塊下面又細分各子模塊。

　　3.基于TPM的企業設備管理模型設計

　　目前，我國企業設備管理主要是基于設備預防性維修體系，效率較低，方法不科學，需要優化并建立新的的設備管理體系，結合企業的現狀，在TPM的基礎上，引入TPM模式，結合預防性維修的思想，對設備進行全生命周期管理，實現對設備管理體系和管理方法手段的優化，提高企業精細化、規范化管理，從而降低企業生產成本，提高生產效率，改善企業經營管理，提升企業市場競爭力。

　　3.1 基于TPM的設備管理目標

　　以企業的生產經營目標為依據，根據設備全生命周期的管理要求，對設備使用、狀態及過程管理進行優化改進并設計建模，實現設備從規劃、設計、制造、安裝、使用、改造、更新直至報廢整個壽命周期進行全程的管理。

　　3.2 設計原則

　　（1）責任原則

　　責任原則的理想境界是實現“無為而治”——目標管理是自我管理，員工不僅自己進行目標的制定，而且在執行目標的過程中也實行自我檢查、自我控制。只有在自我控制失效的情況下，才需要外部檢查；即使在這種情況下，也要注意啟發執行人自己尋找原因和解決問題的方法。

　　（2）效率原則

　　檢查應力求用最少的成本來最大程度地達成目的，其最低界限是因檢查而提高的效益要高于檢查成本。

　　（3）關鍵因素原則

　　檢查不能事無巨細、面面俱全，要把精力放在對一些關鍵因素上，否則就會浪費資源，檢查效率也無法提高。

　　（4）例外原則

　　根據經驗，控制的因素愈集中在例外的事項，則控制的效果愈好。

　　（5）標準原則

　　檢查也要有自己的標準，特別是時間進度標準及目標階段性達成的標準，否則無法做出準確的判斷。

　　（6）行動原則

　　在發現偏差后，要立即采取行動，會同有關部門找出偏差的原因并糾正它。如果發現偏差后，解決問題的辦法久拖不決，就會打擊目標執行人的積極性，使目標失去嚴肅性。

　　3.3 基于TPM的設備管理模型

　　以TPM理論為基礎的設備管理模型如圖2所示，該模型包含了以下主要部分：

　　（1）設備前期管理ERP系統

　　設備前期管理主要包括設備投資計劃、設備投資計劃實施申請、設備采購申請、設備采購計劃、設備采購合同、設備開箱驗收、設備驗收記錄、設備交驗證書、設備質保合格單、設備投產管理和固定資產改良支出等。

　　（2）設備現場管理

　　運用現場管理四要素，建立持續的規范化現場改進機制。首先，“6S”是現場改善的基礎和切入點，企業應將6S現場管理活動作為推進TPM體系的切入點；其次，通過對設備、工具、備件、物品的擺放進行可視化、定置化管理，使其整齊有序、方便查找和使用，創造良好的、一目了然的工作環境，改善了現場管理，培養員工養成良好的操作習慣；第三，進一步規范6H活動開展，美化和改善了工作環境，為單點課、改善提案、小改小革提供了大量有價值素材。

　　（3）設備運行管理MES系統

　　MES系統的管理流程包括：設備資源與維護定義、設備維護計劃、設備任務下達、設備維護任務計劃執行和數據收集、設備維護狀態追蹤、設備維護分析和外部信息化系統。

　　4.結語

　　設備管理是企業發展的重要組成部分。如何有效地管理設備是一個持續改進和動態管理的長期過程。設備管理計劃應隨著內外部環境的變化不斷改進和制定。相應的調整是我國煙草企業向設備管理現代化轉型的必然途徑。只有形成長效的管理體系，不斷提高，才能使設備管理水平再上一個臺階。TPM模式的設備管理是企業實現設備管理信息化，實現設備預測性維護，真正將設備故障排除在萌芽狀態，實現“長周期、高效、低耗、高效”的有效途徑。設備零故障運行。為生產經營創造最佳條件。

　　TPM的設備管理模型設計？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。