新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：在企業實施TPM管理，使員工能夠開展企業設備管理的維護工作。TPM管理旨在追求生產系統的效率。在生產現場搭建的生產體系中，以企業全生命周期為主要對象，追求零故障、零缺陷、零災難，杜絕一切損失。它從生產部門開始，然后跨越開發、銷售、管理、采購等部門。從運營商到一線從業者，所有參與者都以小團隊的形式參與到持續的活動中，實現了所有的零損失。

　　TPM咨詢

　　實施TPM管理有助于推行精益生產管理。它能夠保證機器設備的可靠性以及可利用性，使生產和產量可進入穩定狀態，讓生產計劃的推行和物流運輸都能夠保持順暢狀態；通過機器設備的及時保養來減少設備停機損失、性能損失、質量損失，大大地提高了產能和生產力，還減少了不必要的投資；與此同時，也大大降低了企業用于設備保養和維修方面的成本。

　　當企業的設備狀況不能滿足精益生產的要求，設備或者設施管理比較混亂，設備極不穩定，設備無法保證產品質量，高的維修成本等情況；或者企業推行精益生產到了很高的高度，發現設備狀況阻礙企業下一步改善的施行，那么要解決這個狀況，就必須引入TPM的工具了。

　　企業推行TPM管理，首先對全體員工進行大力的培訓，讓員工更多的了解TPM管理，讓員工明白推行TPM的重要性和必要性，調動他們的積極性。其次，若有條件，公司可以成立一個專門的TPM管理推進室，負責組織策劃、制定推進目標、每周定期進行檢查評價；并成立TPM管理推進委員會，每月進行總結會議。在生產部門，要以內部工序為主各自成立一個TPM管理小組，各工序再以班為單位，每班進行推進；在部門設置一名TPM聯絡員，每日負責內部組織策劃、目標推進、內部檢查評價、小組總結會議等。

　　此外，TPM管理的順利推行離不開良好的生產環境，推進TPM的前提是有良好的6S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)基礎，其次再推進TPM自主保全階段(初期清掃、發生源/污染源對策、制定清掃注油基準書、總點檢、自主點檢、品質保全、自主管理)。分八個大階段進行推進，每完成一個階段安排最高領導進行一次驗收、并獎勵。

　　在推進TPM管理的過程中，我們還可以通過這些方式進行：重復的小組會議、持續的教育培訓、合理化改進建議、小組現場狀態板管理、現場定點管理、可視化管理、OPL教育，持續的PDCA循環管理。當然，這些方法需要建立在各級領導的大力支持和全體員工的共同參與的基礎上。只有各級各部門的積極配合，全員的參與，完善的實施戰略和實施方案，才能取得最好的效果。好結果。

　　TPM管理實施有幾個階段？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。