如何做好TPM全面生產性維護咨詢?
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2022-08-31 丨 瀏覽次數:
如何做好TPM全面生產性維護咨詢?新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述:
TPM全面生產性維護開展過程階段:
1、TPM管理引入宣傳和人員培訓,分層次進行不同的培訓。
2、建立TPM管理機構,設立各級TPM推進委員會和專業機構。
3、制定TPM的基本方針和目標,提出標桿,設定目標結果。
4、制定TPM推廣總體規劃并介紹總體規劃。
5、制定提高設備綜合效率的措施,選擇設備,協助專業指導組改進實施。
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6、建立自主維修體制小組自主維修。
7、維修計劃,維修部門的日常維修。
8、提高操作和維修技能的培訓,分層次進行各種技能培訓階段。
9、建立前期設備管理體制,維修預防設計,早期管理程序生命周期費用鞏固提高。
10、總結提高,全面推行TPM總結評估,找差距,制定更高目標。
一、TPM管理的定義:
(1)以高的設備綜合效率為目標。
(2)確立以設備一生為目標的全系統的預防維修。
(3)設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加。
(4)從企業的管理層到第一線職工全體參加。
(5)實行動機管理,即通過開展小組的自主活動來推進生產維修。
TPM全面生產性維護的目標:提高設備綜合效率
二、具體含義有下面4個方面:
(1)以追求生產系統效率(綜合效率)的極限為目標,實現設備的綜合管理效率即OEE的持續改進。
(2)從意識改變到使用各種有效的手段,構筑能防止所有災害、不良、浪費的體系,構成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的體系。
(3)從生產部門開始實施,逐漸發展到開發、管理等所有部門。
(4)從領導到一線作業者,全員參與。
三、TPM全面生產性維護的特點:
與原來的生產性維修相比,日本的全面生產性維修主要突出“全”二字,具有全效率、全系統、全參與三個含義。
所謂總效率,是指對設備全生命周期成本和設備整體效率的評價,本章后面會講到。全系統意味著包括生產維護的各個方面,如預防性維護、預防性維護、必要的事后維護和改進維護。全員參與是指本維修體系的群眾性特征,從公司管理者到相關部門,所有操作人員都應參與,尤其是操作人員自組織的集體活動。
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