如何制定詳細的TPM設備管理方案？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM設備管理有四個方面：管理、使用、維護和維修。管理是管理系統的名稱；使用是用戶的規范操作；維護是設備的日常維護；維修是設備的計劃維修和狀態維修。維修是在發生故障時對設備進行維修。基于這些思路和公司自身，車間TPM設備管理方案可以制定出詳細的、適用的管理方案。

　　TPM管理咨詢

　　車間設備是比較大型的設備，設備的結構和原理比較復雜，設備的預防和維護也比較困難。因此，車間設備的預防性維護必須對所有員工實施TPM設備管理計劃，具體如下：

　　1、設備操作者：TPM設備管理的工作應從基層做起，從操作者的使用做起，操作者在使用過程中應負責的工作有：

　　a、設備地面上距地面兩米以下的設備表面的清潔工作，保證設備一般表面的光潔，設備操作面板的整潔及各元件的完好。

　　b、保證設備各氣源接頭、電源插頭、頂桿孔蓋、各連接銷鏈及其他附屬配件的齊全。

　　c、保證設備工作區域無廢料、雜物。

　　d、定期對設備有關項目進行點檢及檢查。點檢內容見《設備點檢卡》、檢查內容見《操作者設備檢查卡》。

　　e、協助維修人員完成維修任務。

　　2、設備維修人員：設備的維護工作應以設備維修人員為主，每臺設備都有主要的設備維修負責人，維修人員的職責內容為：

　　a、利用生產的間歇時間根據《設備保全計劃》對設備進行定期保全，發現故障隱患及時進行處理，并作好保全實施記錄。

　　b、設備發生故障時立即對設備進行維修，并填寫《維修記錄單》，記錄設備發生故障的現象，分析故障原因，提出預防再次發生的改善措施。

　　c、在生產過程中維修人員負責設備運行狀況的巡視，巡視內容包括設備地面、橫梁及地坑內，發現異常現象及時進行處理。

　　3、技術人員：每條生產線都有主要的設備技術負責人，其主要工作職責為：

　　a、設備技術人員負責根據設備處下發的《設備年保全計劃》制定設備每個月的《設備點檢卡》及《設備保全計劃》。

　　b、監督設備維修人員對設備保全計劃的實施情況，指導及協調設備維修人員對設備的維修工作。

　　c、總結設備的故障發生的頻率，調整設備保全的重點匯總設備的故障率及設備保全的實施率上報給設備處。

　　4、車間領導：車間領導根據計劃產量對生產與設備的維護進行調控，使生產時間與設備維護時間相平衡。

　　TPM管理將設備從采購計劃、招投標、采購、運行、維護、淘汰、報廢等全過程數字化。清晰簡潔，易學易用。科學規范的設備維護，大大降低設備維護成本；準確全面的設備效益分析，對設備利用率、故障率、維修率、閑置率等指標進行統計分析，并具有強大的數據自定義報表功能；設備三證靜態管理即動態管理，徹底杜絕安全隱患；遠程管理功能突出，實現對分行及其他分行的管理。

　　如何制定詳細的TPM設備管理方案？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。