TPM生產系統與保全系統活動內容體現
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-05-05 丨 瀏覽次數：
TPM咨詢公司總結生產系統部門的活動
生產系統部門，應將重點放在「防止劣化的活動」，而以下均為活動的重點。
生產系統與保全系統建立
防止劣化的活動
正確的操作（人為失誤的防止）
基本條件的整備（清掃、給油、鎖緊）
調整（主要為運轉以及換油上的調整）
其它不正常數據之記錄調整（如精度、質量異常調整）
對保全部門有關改善對策檢討之協助
其中，基本條件的整備（清掃、給油、鎖緊）以及日常檢查最為重要，若由保全部門的人員來實施，則因其管轄范圍過于廣泛，效果會大打折扣。因此，由于設備狀況最熟悉的運轉人員來進行，才能發揮最大效果。
保全部門的活動
屬于其原來業務的保全活動
保全部門的活動重點，在于測定劣化的活動，回復劣化的活動，即是所謂的定期保全，預知保全，改良保全等，所以應致力于需要更專業的技術、技能領域的工作，不可停留于僅作更換零件的修理部門，而應從事提高保全、操作性、安全性的工作。
支持生產部門的自主保全活動
正如前述，以防止劣化的活動為中心之自主保全活動，非常重要，但獲得保全部門適宜地指導、協助，才能達成，對于設備保全，生產部門對保全部門所期待的支持，如下：
對于自主保全第一步驟至第三步驟的支持內容
對于設備的構造功能，零件名稱，不可拆卸部位的教育、指導。
潤滑教育、用油種類的統一，制作給油基準的指導。（給油部位、用油種類、周期）發生源對策，清掃有困難部位的對策，對于效率化等改善活動的技術援助。
對于劣化、基本條件、缺陷等不佳情況的委托工程，應迅速加以處理。
生產系統對于自主保全第四步驟至第五步驟的支持內容
有關螺栓、螺帽等鎖緊作業的教育、指導。
生產系統與保全系統點檢技能的教育、指導、制作點檢基準的指導（重點、周期等）。
保全部門對于上述之支持，應以互相協助，互相學習的心態進行。
保全技術的研究、開發以及保全標準的設定。
建立保全實績的記錄，以及保全信息系統，保全效果的測定系統。
故障分析手法的研究，確立防止故障再發生活動的實績。
對于設備設計、開發部門提供協助（MP設計、初期管理活動）。
生產系統與保全系統備品、夾治具、技術數據的管理。
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