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運用TPM提高OEE全局設備效率

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2017-06-01 丨 瀏覽次數:

  TPM培訓公司提出全局設備效率OEE是一種簡單實用的生產管理工具,在歐美的制造業里已得到廣泛的應用,全局設備效率指數已成為衡量企業生產效率的重要標準,也是TPM(Total Productive Maintenance)的一個重要手法。為了推動我國工業信息化的進程,在我國推廣OEE的管理理念,從而使更多企業受益,特撰寫此文。本文主要闡述OEE的概念及其作用。
  
  1、全局設備效率引入
  
  隨著市場競爭的日益激烈,制造商要想持續獲得高的經濟效益,最大化地挖掘和改善生產車間的生產效率顯得極其重要,在某些方面,它甚至成為企業是否可以贏利的決定性因素。然而,在現在的制造業中,看似良好運作的生產車間實際上并沒有以最好的狀態進行工作,設備和操作人員的價值存在很大的改善空間,這無形中為企業帶來了巨大的損失。為了解決這一問題,國際制造業提出了全局設備效率(OEE)的概念。
 
TPM全局設備效率
TPM全局設備效率
  
  2、全局設備效率OEE的定義
  
  一般,每一個生產設備都有自己的最大理論產能,要實現這一產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。當然,實際生產中是不可能達到這一要求,由于許許多多的因素,車間設備存在著大量的失效:
  
  例如除過設備的故障,調整以及設備的完全更換之外,當設備的表現非常低時,可能會影響生產率,產生次品,返工等。
  
  OEE是一個獨立的測量工具,它用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率。國際上對OEE的定義為:OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局設備效率)的縮寫,它由可用率,表現性以及質量指數三個關鍵要素組成,即:OEE=有效率×表現性×質量指數。
  
  其中:有效率=操作時間/計劃工作時間
  
  它是用來考慮停工所帶來的損失,包括引起計劃生產發生停工的任何事件,例如設備故障,原料短缺以及生產方法的改變等。
  
  表現性=總產量/(有效時間*生產速率)
  
  表現性考慮生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以最大速度運行的因素,例如設備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。
  
  質量指數=良品/總產量
  
  質量指數考慮質量的損失,它用來反映沒有滿足質量要求的產品(包括返工的產品)。
  
  利用OEE的一個最重要目的就是減少一般制造業所存在的六大損失:停機損失、換裝調試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產正常運行時產生的次品損失。下面表格是六大損失的說明及其與OEE的關系:
  
  3、全局設備效率OEE計算實例
  
  我們舉一個例子來說明OEE的計算方法:
  
  設某設備某天工作時間為8h,班前計劃停機15min,故障停機30min,設備調整25min,產品的理論加工周期為0.6min/件,一天共加工產品450件,有20件廢品,求這臺設備的OEE。
  
  根據上面可知:
  
  計劃運行時間=8×60-15=465 (min)
  
  有效運行時間=465-30-25=410 (min)
  
  有效率=實際運行時間/計劃運行時間=410/465=0.881(88.1%)
  
  理想產量=理論生產速率x實際運行時間=1/0.6×410=683
  
  表現性=實際產量/理想產量=450/683=0.658(65.8%)
  
  質量指數=(450—20)/450=0.955(95.5%)
  
  OEE=有效率x表現性x質量指數=55.4%
  
  根據OEE系統所提供的數據,你可以方便的知道自己工廠存在什么問題,例如,如果你的有效率在某一個時間段很低,說明在六大損失中和OEE可用率損失有關的故障太多,那么,顯而易見,你應該把改善重點放在這些方面了!同樣,如果質量指數或者表現性導致你的OEE水平降低,那么你就應該把目光放在和它們有關的問題點上。在表一中,我們只列舉了一些事件原因,在實際應用中它可以包括和生產有關的任何原因。<BR>世界范圍的研究表明,目前制造業的平均OEE為60%.全球工業的OEE平均渴望值應該為85%(世界級OEE指數)或者更高。顯而易見,目前的OEE指數還有許多可以提高的余地,特別是在我們國家。
  
  4、OEE的作用
  
  實踐證明OEE是一個極好的基準工具,通過OEE模型的各子項分析,它準確清楚地告訴你設備效率如何,在生產的哪個環節有多少損失,以及你可以進行那些改善工作。長期的使用全局設備效率OEE工具,企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸,并進行改進和跟蹤。達到提高生產效率的目的,同時使公司避免不必要的耗費。
  
  5、全局設備效率OEE數據采集方法
  
  OEE的計算雖然簡單,但是,在實際的應用中,當與班次,員工,設備,產品等生產要素聯系在一起時,便變得十分復雜,利用人工采集數據計算OEE顯得麻煩費事,為了更有效的利用OEE這個工具,OEE數據采集信息化越來越成為人們關心的話題,OEEIMPACT是世界上最優秀的OEE系統,它具有自動化數據采集模塊,可以輕松地獲取有關設備的生產信息,為全局設備效率OEE提供最有價值的數據,同時,該系統也可以生成實時的生產信息報告,包括故障停工,在制品信息和OEE等。通過這些有價值的數據,企業的管理工作無疑會變得輕松而簡單。該系統已在世界上許多著名公司得到廣泛的應用,例如標致汽車,雅詩藍黛化妝品,美國伊頓汽車零部件等。


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