做好在用潤滑油脂品種及規格進行優化、合并工作，盡量減少潤滑油（脂）的品牌，將潤滑油脂品牌控制在5個以內，以利管理和降低費用……從7月份開始，面對公司油品種類繁多及提質增效的迫切需要，陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心從匯總油品種類，完善油品制度，提升油品質量，減少用油品種和設備故障出發，管好設備的“血液”，推進公司設備管理邁上追趕超越快步伐。

 

　　把好油品管理第一道關

 

　　油品作為設備的“血液”，是設備運行的重要組成部分，而漢鋼公司因油品質量、潤滑使用的不當，造成設備事故時有發生。為此，結合公司生產實際，設備管理中心牽頭，各單位積極配合。利用7-8月份時間，分四階段著重對油品管理進行再度提升。

 

　　據統計，公司目前在用油品（除燃油及變壓器油）累計44種油，月消耗量共計約150000kg，其中以鋰基脂（月消耗約21026kg）及齒輪潤滑油（月消耗約79452kg）為主，設備管理中心正與供銷部協商后期油品的采購及油品種類壓縮事宜。

 

　　經檢查評比，目前公司各單位不同程度存在未建立油品領用消耗臺賬、油庫無相關標識、潤滑記錄填寫不規范、加油工具無防護措施等問題，設備管理中心采取“板塊”管理模式，一手抓基礎管理（臺賬、標注、臺賬與實際是否一致）；一手抓設備潤滑檢查（包含現場潤滑、油品儲存、工具使用、廢油的管理等），針對問題，限期整改，跟蹤檢查，不漏死角，夯實油品管理前提基礎，為設備潤滑精益管理鋪路塔橋。

 

　　據悉，通過7-8月份2個月的油品管理工作的開展，各單位在油品管理方面均有不同程度的改善。

 

　　把好設備潤滑第二道關

 

　　為推進設備潤滑管理有序、高效、全過程可控運行，設備管理中心經過專題會議研究，決定開展全公司范圍內的設備潤滑管理工作，以精益管理為措施，降低設備事故發生率。

 

　　下發了關于設備潤滑管理工作安排的通知文件，要求各單位以工段、班組為單位，學習修訂后的《設備潤滑管理制度》，并做好記錄；對照制度要求對本單位油品管理工作及在用油品的質量進行自查和評估，對存在的問題制定工作計劃，明確責任人限期整改；設立本單位專、兼職潤滑管理員，結合設備實際狀況，各單位組織人員對現有設備潤滑標準進行修訂，并于修定后的潤滑標準報設備管理中心備案；做好在用潤滑油脂品種及規格進行優化、合并工作，盡量減少潤滑油（脂）的品牌，按照公司要求將潤滑油脂品牌控制在5個以內，以利管理和降低費用。原則上關鍵、重點設備使用國內一流品牌油脂。目前，設備潤滑管理工作正在有序開展中。

 

　　今后，漢鋼公司設備管理中心將不斷推進設備全壽命周期管理模式常態化，借助“提質增效 追趕超越”的競賽契機，從設備點巡檢與定修工作、備用設備管理與關鍵設備的定期大修、技術革新等方面為抓手，把好油品管理、設備潤滑兩道關，在提升設備壽命、降低公司成本、節約勞動力、降低設備事故上下真功夫，管好設備的“血液”這一不可估量的超越點。