TPM設備維修管理不足及彌補

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加強管理的創新力度。管理技術創新是推動維修不斷進步的法寶，其中有三點核心:①管理思想創新。設備管理重點在“管”而不在“修”，故要樹立創新管理思想，要結合企業自身特點，明確企業現階段的設備管理指導方針。②管理手段創新。通過總結和研究幾年來設備管理作的得失，明確設備管理的思路;強化對各級設備管理人員的培訓;應用設備診斷技術對設備進行狀態監測和故障診斷;加強設備的經濟管理;完善計算機管理手段的推廣應用，以信息化帶動設備管理的現代化。③設備技術創新是設備管理現代化的前提條件。

TPM電動給水泵機械密封的檢修及誤區

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一是組裝時所有密封圈應該涂以甘油或肥皂水等潤滑劑，以免組裝過程中損壞膠圈。動、靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動、靜環密封面在水泵啟動瞬間磨損。二是安裝機械密封動、靜環時應輕拿輕放，防止損壞動、靜環密封面，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。三是靜環組裝時，不要碰靜環下面的壓縮彈簧，以免影響靜環的浮動性能。靜環組裝后，可以輕輕按壓靜環，以確定是否有良好的浮動性能。四是緊固機械密封壓蓋時應保證緊固螺栓均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。按照以上步驟進行水泵的機械密封組裝，基本可以實現機械密封無漏泄及其它問題的出現

TPM設備知識資產管理

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美國的愛瑞克哈斯曼（EricHustom）認為下一代計算機輔助維修管理系統應該是智能資產管理系統。他認為傳統計算機輔助維修管理需要大量時空數據的支持，但事實上沒有真正的決策支持能力。很多維修決策依賴人們的感性認識，主動維修技術，如全員生產維修（TPM），操作者驅動的可靠性，狀態維修（CBM）等；80/20分布律告訴我們，80%的決策來自于經驗和感性的決策。 　　 　　

TPM對電氣設備運行與檢修的研究

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總之，電力系統中的電氣設備運行種類繁多，要想全面掌握十分困難，尤其是科技進步的今天，電力系統中的先進設備越來越普及，所以我們更應該多學習、多摸索、多總結，這樣才能處理好各類故障，保證設備在良好的狀態下運行。隨著電力工業和電力制造業的發展，電力設備的檢修管理面臨新的挑戰。所以，分管電氣設備運行和檢修的主管部門應積極探索并積累經驗，為設備最終實行狀態檢修提供依據，以適應新的科技發展形勢。

TPM如何做好供應鏈物流管理

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但是由核心企業組織管理，并不一定要核心企業親自來組織管理。而相反，由于物流管理比較煩瑣，而供應鏈物流管理就更加復雜，任何一個生產企業，在把主要精力管好生產的同時還要把物流管理起來，都是很困難的。所以，一般按現在通行的做法，供應鏈物流管理可以由核心企業委托、或外包給第三方物流公司來承擔。自己作為合同的甲方，只提出管理目標和任務，只監督第三方物流公司的執行效果。而第三方物流公司作為合同的乙方，根據甲方的目標任務，提出物流方案，具體實施。由于第三方物流公司具有專業化的物流管理經驗和能力，由他們根據核心企業的要求

TPM石油化工設備腐蝕原因分析及應對措施

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在石油化工設備中使用金屬的不同會對石油化工設備的抗腐蝕性能產生不同的影響，金屬的抗腐蝕性能與金屬的微觀顆粒有極為明顯的關系，如果金屬的晶粒較為細小則其抗腐蝕性能較強，比如鑄鐵材質相較于不銹鋼材質其抗腐蝕性能更強，設備金屬表面的光滑度設備的抗腐蝕性也有較大的影響，其表面越光滑其抗腐蝕性能越強。現今在石油化工設備中所使用的各種鋼構件中多采用的是粗晶粒金屬構件，其抗腐蝕性能較差，如在石油化工設備中使用不朽鋼構件則可增強其抗腐蝕能力。 　　

TPM淺談礦山設備維修管理

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設備點檢定修是日常工作順利進行的保障，必須嚴格執行。企業應組織技術人員和相關管理人員通過一系列考核工作制定點檢指導意見書和制度，作為執行標準。根據人員情況制定三班制，在白班、中班和夜班中均安排點檢工作員，分別負責操作、點檢、維修和輔助等工作；制定嚴格的操作標準，對每個點、項的操作內容進行量化；作業時，根據設備結構，對點檢、維修工作依據一定的順序畫出線路圖，并且關注每個操作點的任務完成情況。

TPM關于熱電機械設備檢修及維護的探究

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熱電設備的日常安全維護，不僅需要相關維修人員具有較高的技術水平，同時要能夠對設備的基本運行原理進行了解，以便于在熱電設備相關數據出現差距時，及時的發現問題，目前的機械設備維修人員大部分是后期接觸熱電設備的維修與維護，基礎知識薄弱，專業技能較差，普遍人員素質較低，工作積極性相對于高學歷的維修人員具有一定的差距，因此企業需要及時的對人員進行規范，并制定相關的管理制度，積極組織人員技術能力培訓，使設備維修與維護人員整體水平達到新的高度，以便更好的保障設備的正常運行，從而使機械設備使用安全性得到顯著提升。 　　

TPM維修中的人因可靠性管理

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通過根源分析（RCA）和"故障報告"制度，將學習以往故障納入程序化管理；、將評價未來維修失誤風險納入管理流程，評價領域包括：可靠性管理各級維修人員知識、技能和經驗；員工士氣；維修備件、工具、輔助設施到位狀況；工作疲勞、緊張和時間壓力；倒班狀況；維修說明和指南。

TPM液壓機構的斷路器故障分析及解決方案

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液壓機構體積小，功率大，但其故障率明顯大于彈簧機構，特別是夏天情況更為嚴重，一到高溫天氣,故障頻出，檢修部門疲于奔命。我們經過多次現場調查、深入研究,發現引起液壓機構故障主要有三個原因，一是密封圈損壞，二是球閥密封不良,這兩種情況引起機構頻繁打壓，第三就是油壓過高引起的斷路器閉鎖,這三項因素占機構故障原因的百分之九十五左右，如果能解決這幾個問題，就能大大降低液壓機構故障率。

TPM當前兩種最典型的維修管理方法

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故障原因分析是一門涉及眾多技術領域的綜合學科，例如：系統分析、結構分析、材料物理、測試分析，以及有關疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。這里僅對故障原因分析程序和方法作一些簡要的介紹。維修管理方法值得注意的是，發生故障的部件、零件雖各不相同，其分析的方法與步驟也各有差異，但故障分析的基本程序卻是共同的。

TPM液壓油的選用及防污染控制方法

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使用前嚴格清洗液壓元件和系統，液壓元件從加工環節就要注意凈化，液壓系統在裝配前后必須嚴格清洗，保證清潔。采用機械的方法除去殘渣和表面氧化物，必須使用系統工作時使用的油液進行清洗，特別要注意不能用煤油、汽油、酒精和蒸汽等代替原油，以免腐蝕損壞設備元件，清洗時要選用擦拭材料，優先選用綢布或乙烯樹脂海綿等材料，不能用棉布和紗布材料進行擦拭。

TPM加熱爐提升液壓系統優化改造

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經過研究發現，壓力油經過減壓閥和節流閥后，壓力降低，流量減少，導致通往液壓缸的流量降低，產生了一定量的吸空，由此產生了震動，究其原因，是因為壓力油通過插裝閥主閥芯后壓力降低，而此時的壓力需要補給節流閥的出口以供給液壓缸流量，為此，我們對閥組進行了重新選型，為了能夠給液壓缸的補給流量增大，我們對插裝閥的型號重新選取，主要功能改變為插裝閥前補給壓力，即給液壓缸補油的壓力和流量增大，保證了液壓缸在提升時的流量。相比前一種插裝閥，改造后的閥組補給流量大，由此產生的提升油量吸空也就得以消失，相應的管路震動也就減少了

TPM鐵礦機械設備的安裝與故障分析

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隨著社會的進步，我國的科學技術事業也在不斷進步，因此對于一些機械設備的要求也就越來越高。鐵礦是我國主要的能源產業之一，因此為了促進我國鐵礦事業的發展，取得良好的經營效益，對鐵礦的機械設備進行定期的檢測維修，保證機器的良好運作是很有必要的。

TPM隨機備件要不要在設備引進時考慮？

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為此，我們建議企業在引進設備之初，首先要向供應商了解易損備件的相關信息，包括易損備件清單，備件的耗損周期，能否對易損備件進行修復，修復方法如何；如果必須更換，這一備件的價格如何；是否有可替代的備件；如果是進口設備，備件是否可以有國內供應商或者可以國產化等等。因為這是回避不了的問題，是設備用戶將來一定要面對的。 　　

TPM淺談廠房臥式車床機械部分改造

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老式傳統車床除主軸箱外，導軌、絲杠副、光桿等多用油槍定期注油潤滑和油脂潤滑，這對車床的導軌、絲杠副等的精度保持很不利，在同等驅動下車床運動的穩定性、靈活性也差一些。在對這些車床改造時一般都要對其潤滑部分進行相應的改動，采用稀油集中定量、定時供油潤滑的方式，可分為手控潤滑和編程自動潤化兩種，在車床導軌、絲杠副布置好油路后可根據需要任選一種。絲杠支承軸承一般采用油脂潤滑，如特殊需要和供油充分的條件下也可采用稀油潤滑閉。

TPM在制藥企業設備維修管理作用

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　制藥企業因其行業的特殊性，對設備管理各方面有其特殊的要求。隨著新版GMP的實施，現代化制藥生產線設備技術水平的不斷提高和數量的增加，對制藥企業的TPM設備管理提出了更高的要求。

紡織廠TPM管理實施要素

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TPM管理咨詢公司為企業開展的TPM管理活動就像日子中的吸塵器，吸取企業各項設備中的塵埃，解決企業對設備擬定的管理工作的缺乏，TPM管理活動在我們紡織廠中推廣中具有以下幾大內容，咱們把握好其核心，才能非常好的開展活動。

5S現場管理法基礎學習

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清潔就是在"整理"、"整頓"、"清掃"之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位元員工隨時檢討和確認自己的工作區域內有無不良現象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鐘（視情況而定）實行全員叁加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。

TPM與5S執行規范

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車間不能有沒單號的物料和沒用的物品，沒用及多余的物品應及時退回倉庫或清理掉（6分）。車間區域要有總體規劃，各區域要落實5S責任人（3分）。物料、半成品、成品、不良品和報廢品不得隨意擺放，要按指定區域分類放置（10分）。物料、半成品、成品、不良品的放置要整齊美觀并作好防護措施（5分）。