設備管理的重要性

　　TPM管理咨詢公司概述：設備管理是企業生產的保證，化工設備管理是維持企業正常運轉、安全生產的重要前提，是企業生產運行的基礎，是化工企業管理中的一個重要領域。設備管理是圍繞設備的設計選型、運行保養、檢測維修、技術改進、設各改造等各項工作進行的技術活動和管理工作的總合。降低生產成本， 節約資源，生產高質量的產品，滿足用戶需求，為企業創造最大經濟效益，設備管理是保證，是企業生產運行的基礎。設備運行的可靠性直接影響裝置的連續穩定運行。

　　石油化工TPM設備管理

　　“工欲善其事，必先利其器”，設備管理水平是企業管理水平、生產發展水平和市場競爭能力的重要標志之一，是提高企業經濟效益的重要途徑，是搞好安全生產和環境保護的前提。企業的科技進步、新產品的開發、生產工藝的革新及生產裝備技術水平的提高，都對設備管理提出了更高的要求。生產設備無論從企業資產的占有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業市場競爭能力的體現上，都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有著十分重要的意義。

　　油化工設備管理新模式探索

　　推行TPM管理模式

　　推行TPM管理面模式的目標旨在轉變設各管理意識，樹立設各管理新觀念，提高職工的綜合素質，進一步提升設備管理水平，實現現場設備“六零”，即“零故障、零缺陷、零庫存、零事故、零差錯、零浪費的目標，建立先進的設備管理文化，夯實企業文化底蘊，從而達到最佳的設備綜合效率和企業經營效益，提高企業的市場競爭能力和應變能力，最終達成員工滿意、顧客滿意、社會滿意的可持續發展企業。

　　TPM管理模式最大的優點就是:通過合理配置機械，合理使用機械，合理維護機械，以最少的機械投入完成施工生產，最大限度地降低工程成本。TPM管理的實質就是以“5S”活動為前提，通過對每臺設備的使用與維修進行全面的、合理的控制，使每臺設備的綜合效率達到最高。管理是一個動態系統，在計劃的實施中可能出現一些偏差，因此必須根據實際情況及時調整，通過每日交班會制度對月計劃的實施進行補充和完善，使管理人員隨時做到運籌帷握之中，決勝千里之外。

　　石油化工企業維修策略

　　維修管理的成敗與企業的成敗有著密切的關系。維修和設備管理屬高層次的職能管理，也稱為可靠性維修，即通過系統地消滅故障根源，盡最大努力削減維修工作總量，最大限度延長設備壽命，把主動維修、預測維修和預防維修結合起來形成一個統一的維修策略。在企業維修策略研究方面， 應實施以利用率為中心的維修，做到預防維修、預測維修、定期維修、視情維修、機會維修、事后維修等， 盡量避免被動維修，應不斷采用先進的維修技術，提高企業設備維修的現代化水平。

　　可靠性維修管理的最大特點，是以后果評價作為維修方法選擇的依據。其要點是對潛在故障使用強制性的預防維修。通過在線或周期性的故障檢查來尋找故障；對危害安全的故障使用強制性的預防維修方法；運行和非運行的經濟性故障，則根據經濟合理性來決策到底使用何種維修方式；對于那些找不到可行的預防維修方法所能解決的問題，可以采用技術改造、重新設計和改裝的方式解決。目前，國內外先進的維修技術，諸如氨弧焊、等離子焊、電刷鍍、熱噴涂、鑲嵌、粘接等修復技術已在石油化工企業得到應用，各種先進的機械化、自動化維修機具，諸如各種液壓吊裝、高壓清洗， 機械抽芯等維修施工機具，以及x 射線、丫射線、超聲波、磁粉、渦流、表面著色滲透等探傷及金屬光譜鑒別和現場快速分析等手段都在設備維修施工中廣泛應用。加熱爐內襯耐火纖維噴涂，油罐表面刷涂隔熱降溫防腐涂料等高新技術在石油化工企業維修中也廣泛得到應用，大大提高了石油化工企業設備維修的現代化水平。