TPM管理培訓公司概述：在生產型企業，操作人員和維修人員是整個生產活動的前線人員。為建立設備維護保養標準，使設備安全正常運行，以滿足生產需要，需明確操作人員的主要工作是什么？

　　TPM管理

　　一、TPM設備操作人員的主要工作

　　1、嚴格按操作規程進行設備的啟動運行和停機。

　　2、嚴格執行工藝規程和巡回檢查制度，按要求對設備工作狀況（溫度、壓力、震動、異響、油位、泄漏等）進行巡回檢查、調整并認真填寫運行記錄，數據要準確。嚴禁設備超壓、超溫、超速、超負荷運行。

　　3、實施TPM時，操作人員發現設備出現異常情況時，應立即查找原因，及時消除，對不能立即消除的故障要及時反映。在緊急情況下（如有特殊聲響、強烈振動、有爆炸、著火危險時），應采取果斷措施，甚至停機處理。并隨即通報班組、車間領導和有關部門。在原因沒查清，故障沒有排除的情況下，不得盲目啟動，并將故障做好交班記錄。

　　4、認真做好設備潤滑工作，堅持“五定”、“三級過濾”。即五定：定人、定點、定質、定量、定時。三級過濾：油桶、油壺、注油點，每倒換一次容器，都必須進行過濾。

　　5、對本崗位內的設備（包括電機）、管道、基礎、操作臺及周圍環境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設備見本色。環境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產。

　　6、及時清除本崗位設備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人員不能清除的泄漏點，應及時通知機修人員清除。

　　7、嚴格執行設備運行狀態記錄，記錄內容包括：

　　（1）設備運行情況。

　　（2）發生的設備故障。

　　（3）存在問題及處理情況。

　　（4）設備衛生及工具交接情況。

　　（5）注意事項。

　　8、設備停機檢修時，應積極配合機修人員完成檢修工作，參加試車驗收。

　　二、TPM設備維修人員的主要工作

　　TPM管理強調設備操作人員與維修人員不分家，應分工合作。

　　1、定時對分管設備進行巡回檢查（每日1～2次），主動向操作人員了解設備運行情況，及時消除設備缺陷，并作好記錄。對一時不能處理的故障應及時向車間設備維修人員反映。按車間安排執行。

　　2、指導和監督操作人員正確使用和維護設備，檢查設備潤滑情況，發現違章操作應立即予以糾正，對屢教不改者，應向車間主任報告給予處理。

　　3、設備維修人員定期對電器儀表及配電進行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。

　　4、按時、按質、按量完成維修任務。

　　5、設備發生臨時故障時要隨叫隨到，積極進行檢修。