KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance），一個以關注現場生產設備為中心、提倡全員參與持續改進為目標的工具；一個經由幾十年實踐驗證的現代企業管理體系浮現在了我們面前。TPM是什么，你真的知道嗎？

　　TPM

　　一、我們先來認識下什么是TPM？認識TPM四種不同的解釋：

　　1、狹義的TPM

　　TPM是（Total Productive Maintenance ）的英文縮寫，意為“全員生產維護活動”。

　　1971年首先由日本人倡導提出，它原來的定義是：全體人員，包括企業領導、生產現場工人及辦公室人員參加的生產維修、保養體制，TPM的目的是達到設備的最高效益，它以小組活動為基礎，涉及到設備全系統。

　　2、廣義的TPM

　　TPM是（Total Productive Management）的英文縮寫，意為“全面生產管理”。

　　經過日本的擴展及創新，于1981年形成，并在許多企業取得成功，隨之在世界各地實施，它由“設備保全、質量保全、個別改進、事務改進、環境保全、人才培養”六個方面組成，對企業進行全方位的改進。

　　3、國際協會的TPM

　　TPM是（Total Productive Equipment Management）的英文縮寫，意為“全面生產設備管理”。

　　它是根據非日本文化的特點制定的，使得TPM活動的空間和柔性更大一些，也就是可以根據工廠設備的實際需求來決定開展TPM的內容，也可以說是一種動態的方法。

　　4、中式的TPM

　　TPM是（Total Normalized Productive Maintenance）的英文縮寫，意為“全面規范性生產維護”。

　　是廣州大學李教授于1998年提出的以設備為主線的生產管理體系，主張行為規范化、流程閉環化、控制嚴密化、管理精確化，并對檢查維修進行了六大支柱的嚴謹設計。

　　二、TPM的具體含義

　　1、以追求生產系統效率（綜合效率）的極限為目標，實現設備的綜合管理效率即OEE的持續改進；

　　2、從意識改變到使用各種有效的手段，構筑能防止所有災害、不良、浪費的體系，最終構成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的體系；

　　3、從生產部門開始實施，逐漸發展到開發、管理等所有部門；

　　4、從最高領導到一線作業者，全員參與。

　　TPM活動由“設備保全”、“質量保全”、“個別改進”、“事務改進”、“環境保全”、“人才培養”這6個方面組成，對企業進行全方位的改進。