KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備維護(hù)工作對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)而言的重要性是不言而喻的，任何設(shè)備維護(hù)都是需要成本的，TPM設(shè)備維護(hù)也不利為，企業(yè)能做的僅僅是怎樣將維護(hù)成本將到最低。

　　TPM設(shè)備維護(hù)

　　1、TPM維護(hù)成本控制

　　（1）TPM設(shè)備能源成本控制的重要性

　　現(xiàn)代工廠主要實(shí)施機(jī)械化生產(chǎn)。大量使用各種機(jī)械、電器設(shè)備使得相應(yīng)的能源消耗急劇增加，為了降低生產(chǎn)成本，必須進(jìn)行能源的成本控制。

　　（2）TPM人工成本控制的重要性

　　設(shè)備的日常維護(hù)需要投入大量的人力、物力，這不可避免地加大了工廠的人工成本的支出。

　　（3）TPM維修成本控制的重要性

　　設(shè)備的長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致一些磨損故障，操作人員的不正當(dāng)作業(yè)也會(huì)引起設(shè)備故障的大量產(chǎn)生，這就需要進(jìn)行設(shè)備維修，由此導(dǎo)致的維修費(fèi)用也是不可忽視的。相應(yīng)地，設(shè)備的維修成本也在大量增加。

　　2、TPM設(shè)備維護(hù)的方式

　　一般而言，設(shè)備的維護(hù)方式主要有以下幾種。

　　①設(shè)備運(yùn)行：包括操作、巡視、應(yīng)急處理等。

　　②設(shè)備的保養(yǎng)工作：包括日常的清掃維護(hù)、三級(jí)保養(yǎng)等。

　　③維修：一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，需要進(jìn)行各種維修，如日常零修，緊急搶修，按計(jì)劃的小修、大修等。

　　3、TPM設(shè)備成本控制的方法

　　（1）控制好能源成本

　　①管理方法

　　a．編制能源成本控制計(jì)劃，包括成本預(yù)算、控制指標(biāo)、控制標(biāo)準(zhǔn)、控制措施和明確控制的責(zé)任。

　　b．實(shí)施“全員控制”和“全過(guò)程控制”，讓全員參與，并對(duì)能源的使用全過(guò)程進(jìn)行控制。

　　②技術(shù)方法

　　a．對(duì)各種機(jī)器設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，掌握其運(yùn)行狀況。

　　b．對(duì)于維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行的各種潤(rùn)滑油脂等做好管理，包括其使用、儲(chǔ)存及發(fā)放，做好其成本控制。

　　c．必須強(qiáng)調(diào)按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，減少不必要的維修、浪費(fèi)。

　　（2）TPM控制維修成本

　　①管理方法

　　a．編制維修成本控制計(jì)劃。

　　b．制定嚴(yán)格的維修工具、材料，零部件的采購(gòu)、出入庫(kù)、配送和使用回收等規(guī)章制度。

　　②技術(shù)方法

　　a．設(shè)備維護(hù)服務(wù)人員要了解設(shè)備中壽命最短的零部件，編制管理檔案，并經(jīng)常加以特別關(guān)注；還要了解設(shè)備中最重要、最昂貴的零部件，編制管理檔案和應(yīng)急處理預(yù)案；還要了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等方面的缺陷和不足，找出隱患并加以解決，降低設(shè)備的初始故障率使其進(jìn)入穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

　　b．對(duì)于設(shè)備的偶發(fā)故障，要提高對(duì)故障的檢測(cè)診斷能力和修理能力，加強(qiáng)對(duì)材料備品的管理。

　　c．對(duì)于設(shè)備的使用磨損，也需要精心進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)，定期對(duì)零部件進(jìn)行檢測(cè)，掌握其劣化程度。同時(shí)做好清掃、加油、調(diào)整，減緩零部件的磨損和劣化進(jìn)程，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本。

　　（3）TPM控制人工成本

　　①合理配置人員做到因事設(shè)崗、因崗定員。

　　②實(shí)施“強(qiáng)化專業(yè)，一專多能”的培訓(xùn)。

　　③加強(qiáng)技術(shù)人員的培訓(xùn)，減少設(shè)備的外包維護(hù)。

　　也上便是TPM設(shè)備維護(hù)成本控制的內(nèi)容，要知道，企業(yè)的最終目的都是為了盈利，而成本支出在企業(yè)中占有重要地位，TPM設(shè)備維護(hù)管理以降低成本為目標(biāo)，在提高企業(yè)設(shè)備管理水平的同時(shí)也在為企業(yè)的盈利做貢獻(xiàn)。