KTPM新益為TPM咨詢公司概述:在TPM管理中,設備的驗收、安裝調試也是極為重要的一環,一般生產企業的設備都是大型設備,其驗貨和安裝過程及其繁雜卻又不容忽視,所以TPM管理也制定了一系列設備驗收、安裝時的注意事項。
TPM管理
一、TPM管理中設備的到貨驗收
設備到貨后,需憑托收合同及裝箱單,進行開箱檢查,驗收合格后辦理相應的人庫手續。
1、設備到貨期驗收
訂貨設備應按期到達指定地點,不允許任意變更。尤其是從國外訂購的設備,影響設備到貨期執行的因素較多,雙方必須按合同要求履行驗收事項。
①不允許提前太多的時間到貨。否則設備購買者將增加占地費和保管費以及可能造成的設備攢壞。
②不準延期到貨。否則將會影響整個工程的建設、投產、運行計劃,若是用外匯訂購的進口設備,則業主還要擔負貨幣匯率變化的風險等。
2、設備完整性驗收
①訂購設備到達口岸后業主派員介人所在口岸的到貨管理工作,核對到貨數量、名稱等是否與合同相符,有無因裝運和接卸等原因導致的殘損及殘損情況的現場記錄,辦理裝卸運輸部門簽證等業務事項。
②做好到貨現場交接與設備接卸后的保管工作。
③組織開箱檢驗。除國內訂貨外,凡屬引進設備或從國外引進的部分配套件,在開箱前必須向商檢部門遞交檢驗申請并征得同意后方可進行,或海關派員參與到貨的開箱檢查。
④辦理索賠。索賠是業主按照合同條款中有關索賠、仲裁條件,向制造商和參與該合同執行的保險、運輸單位索取所購設備受損后賠償的過程。不論國內訂購還是國外訂購,其索賠工作均要通過商檢部門受理經辦方有效,同時索賠亦要分清幾種特殊情況。
二、 TPM管理中設備的安裝調試的主要內容
1、設備開箱檢查
設備開箱檢查由設備采購部門、設備主管部門組織安裝部門、工具工裝及使用部門參加。如系進口設備,應有商檢部門人員參加。開箱檢查主要內容如下。
①檢查箱號、箱數及外包裝情況。發現問題,做好記錄,及時處理。
②按照裝箱單清點核對設備型號、規格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術條件。
③檢查設備在運輸保管過程中有無銹蝕,如有銹蝕及時處理。
④凡屬未清洗過的滑動面嚴禁移動,以防磨損。
⑤不需要安裝的附件、工具、備件等應妥善裝箱保管,待設備安裝完工后一并移交使用單位。
⑥核對設備基礎圖和電氣線路圖與設備實際情況是否相符;檢查地腳螺釘孔等有關尺寸及地腳螺釘、墊鐵是否符合要求;核對電源接線口的位置及有關參數是否與說明書相符。
⑦檢查后作出詳細檢查記錄。填寫設備開箱檢查驗收單。
2、設備的安裝
(1) 設備的安裝定位
設備安裝定位的基本原則是要滿足生產工藝的需要及維護、檢修、技術安全、工序連接等方面的要求。設備在車間的安裝位置、排列、標高以及立體、平面間相互距離等應符合設備平面布置圖及安裝施工圖的規定。
(2)設備的安裝找平
設備安裝找平的目的是保持其穩定性,減輕振動,避免設備變形,防止不合理磨損及保證加工精度等。
3、設備的試運轉與驗收
(1)試運行前的準備工作
(2)空運轉試驗
空運轉試驗是為了考察設備安裝精度的保持性、穩固性以及傳動、操縱、控制、潤滑和液壓等系統是否正常和靈敏可靠。空運轉應分步進行,由部件至組件,由組件至整機,由單機至全部自動線。啟動時先“點動”數次,觀察無誤后再正式啟動運轉,并由低速逐級增加至高速。
(3)設備的負荷試驗
設備的負荷試驗主要是為了試驗設備在一定負荷下的工作能力。負荷試驗可按設備設計公稱功率的25%、50%、75%、100%的順序分別進行。在負荷試驗中要按規范檢查軸承的溫升,液壓系統的泄漏、傳動、操縱、控制、自動和安全裝置工作是否正常,運轉聲音是否正常。
(4)設備的精度試驗
在負荷試驗后,按隨機技術文件或精度標準進行加工精度試驗,應達到出廠精度或合同規定要求。金屬切削機床在精度試驗中,應按規定選擇合適的刀具及加工材料,合理裝夾試件,選擇合適的進給量、吃刀深度和轉速。設備運行試驗中,要做好以下各項記錄,并對整個設備的試運轉情況加以評定,作出準確的技術結論。
對于生產型企業來說,設備至關重要,所以,從設備驗收、安裝甚至從設備的采購開始就應該慎之又慎,TPM管理的設備驗收、安裝及其嚴格,驗收、安裝環節也符合企業對設備高標準、高要求。
