KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：機泵設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，是保障機械設備正常運轉的堅強基石。設備的日常維護保養一般有日保養和多級保養。在平時的日常維護保養中，應按照：清潔、整齊、潤滑、緊固、調整、防腐、安全十四字作業進行。

　　設備管理

　　1、日保養

　　日保養由設備操作工人當班進行，認真做到班前，檢查交接班記錄，巡查運轉設備，檢查生產參數。過程中聽運轉聲音，感設備溫度、看生產壓力、液位、儀表信號有無異常。

　　下班前處理完畢當班出現的問題，填寫交接班記錄和運轉設備記錄，辦理交接班手續。

　　2、多級保養

　　多級保養是按照設備累計運行時間來進行的，小型機泵設備按照：累計運行240h一級保養，累計運行720h二級保養，累計運行1000h三級保養。大型機泵設備則按照：累計運行1000h一級保養，累計運行3000h二級保養，累計運行10000h三級保養。

　　（1）檢查外觀。各傳動部位及外露部分，無銹蝕，周圍環境整潔。

　　（2）檢查傳動部分。檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙，檢查軸承、軸瓦磨損情況，檢查更換平衡盤、口環及葉輪等，達到傳動聲音正常、安全可靠。

　　（3）檢查潤滑。檢查潤滑油、潤滑脂的各項性能指標是否合格、濾油器是否堵塞或者臟堵，根據油箱油位情況添加新油或根據油品品質情況換油。達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

　　（4）電氣系統。擦拭電動機、檢查電動機、供電電纜接線端子，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、牢固、可靠。

　　（5）檢修管路。閥門是否有漏失現象，開關是否靈活，過濾器是否堵塞。

　　3、提高機泵設備維護水平的措施

　　為提高機械設備維護水平可以分兩步進行：

　　（1）在維護工作中要基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。規范化就是使維護內容統一，包括部位清洗、零件調整、裝置檢查等具體內容，要根據各企業的生產特點制定相應的規定。工藝化是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。制度化是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行。

　　（2）維護保養承包制。設備的維護可采用承包形式。維修人員承擔一定生產崗位的設備維修工作，與生產操作人員共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并確保該承包崗位的設備完好率等考核指標，并與績效考核、獎金掛鉤。維修承包制是加強設備維修為生產服務、調動維修人員積極性和生產人員主動性的一種好形式。

　　現代工業企業中，設備能很直接的反映了企業現代化程度和管理水平，在企業生產管理過程中占據著日趨重要的地位，對企業產品的質量、產量、生產成本、任務完成、能源消耗及人機環境等都起著極其重要的作用。因此，設備對生產企業的生存發展和市場競爭能力已占有舉足輕重的地位。設備維護保養工作與企業生產經營和效益密切相關，尤其是當前企業設備不斷地更新，高精度、高效率、自動化設備日趨增多，更顯出設備維護與保養工作的重要性。

　　實施精細管理就是從粗放型管理向集約化管理的轉變。這種發展的轉變，不正是代表著觀念的演進？

　　設備的精細化管理和節能降耗是一個長久的工作，機泵的性能提高了，降耗是必然的事情，企業不僅要不斷的進行深化、推進，還要不斷的利用帶來的優勢和降效，來將自己作強作大。要不斷的運用精細化的分析和規劃來修正自己的管理方略，以適應外部環境的變化和競爭。

　　古人云：“利莫大于治，害莫大于亂”。隊伍穩定如此，機泵管理也是如此，更是企業持續發展的基石。這也是機泵維護保養，節能降耗工作的精髓所在。