KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理體系就是在科學、系統分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。企業推進TPM管理的有效性如何，取決于該體系的形成和有效運轉。

　　TPM管理

　　1.以6S活動為突破口，夯實TPM管理體系推進基礎

　　6S活動是工廠一切改善的基礎。因此，公司選擇以生產現場6S活動為TPM管理體系推進的突破口。首先整治生產現場的“臟、 亂、差”，并對現場所有物品，包括工具、拖布、水杯等都按著時間和空間優化的原則進行了科學的定置定位，并設置區域和物品標識牌，實現了定置化管理。

　　同時重點整治設備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現場設備難題，以提高設備實物質量、節約能源。通過6S活動的有效開展，規范了員工日常行為、增強了員工搞好TPM管理體系的信心和決心，并通過6S持續改善，保持了生產現場良好的作業環境和生產秩序，為TPM管理體系的成功推進提供了強有力的基礎和保障。

　　2、 選擇典型生產車間為推進試點，成功后在全公司推廣

　　根據公司實際，選擇以機加工為主的發動機制造部為TPM管理體系推進試點單位，該部共有各類機加設備400余臺，包括進口設備與國產設備、新舊差別程度較大，設備運行狀況直不理想。通過1年的推進，發動機制造部設備運行狀況得到了極大的改觀，部門整體MTBF 較推進之前翻了一番、MTTR  較推進之前降低了56%，同時，員工的自主保全意識得到較大提升。

　　發動機制造部TPM管理體系推進試點成功后，公司通過召開座談會、現場經驗交流會、圖片展等形式將發動機制造部的成功推進經驗橫向推廣和植根于全公司其他生產部門。

　　3、 實行周例會制度，堅持目標拉動

　　依據公司TPM管理體系推進整體計劃，TPM推進辦公室按周分解制訂了 《TPM管理體系周推進實施計劃》。為了確保推進計劃的上傳下達、貫徹落實、信息反饋等一系列工作在一個閉環的平臺上運行，公司實行周例會制度，每周五下午定期召開由TPM推進專員、各生產部門TPM推進實施組成員參加的周推進例會，主要內容是逐項點檢本周推進任務完成情況、安排下周推進任務、協調解決各單位計劃執行過程中遇到的各種實際問題、征求各方面的意見以便及時調整推進方案等。

　　4、 建立健全規章制度，制定檢查評估體系

　　為使TPM管理體系推進過程制度化、標準化，公司制定并持續完善TPM管理體系推進中的各項規章制度和標準，形成規范化的文件，使TPM管理體系推進的各項工作和各個環節有章可循。

　　如 《TPM管理體系推進工作程序》、 《TPM特訓營流程及規則》、 《重點設備預檢預修流程》、 《設備清掃基準書》、 《設備開機點檢表》、 《設備注油基準書》 等，這些規章制度和標準既是衡量工作質量的尺度，又是工作開展的依據。同時，公司還制定了與上述規章制度和標準相適應的檢查評估體系，防止規章制度和標準只停留在管理層面上，沒有落實到作業現場。

　　5、 實施激勵政策，激發員工推進熱情

　　為了激發員工推進熱情，公司把TPM管理體系推進實施情況與部門承包責任制和年終評選優秀員工有機地結合起來，極大地調動了各生產部門、一線員工參與推進TPM管理體系的積極性，有力地推動了TPM管理體系的快速、高效推進。