TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：TPM是一種獨立的生產保存活動，所有員工都參與其中。實施全面生產維護首先是我們的5S基礎管理，也就是我們最初的清潔活動。TPM面向全體員工，以生產效率最大化為目標，以各級領導為中心進行小組活動。

　　TPM管理建設

　　TPM有七個支柱，即初始清潔、獨立維護、環境保存、計劃保存、個體改進、教育培訓和初始設備管理。本文將從設備的初始清洗、自主維護、計劃維護等維度探討如何推進TPM體系的建設。

　　TPM的核心是要實現設備自主化管理，實現自主化管理能減少分工，減少故障，提高生產效率。目前我們的狀態是操作工會操作，會簡單保養不會維修。TPM所要達到的理想狀態是操作工會操作、點檢，做專業性保養和一些簡單的維修。實現自主化管理必須對設備日常自主維護進行明確的分工，機臺責任到人。計劃維護一般分為預防保全、事后保全、改良保全、定期保全。

　　預防保全要做的有四點：

　　（1）如何讓設備容易操作；

　　（2）如何在設備操作過程中減少故障；

　　（3）如何在保養過程中方便保養；

　　（4）如何讓設備生產的產品是高質量的。事后保全是消除設備本身故障，對設備的徹底改良；改良保全是對設備進行改造，定期保全是制定設備的保養周期。

　　實現自主化管理和計劃維護保養需要堅持四步法：

　　第一步實施5S管理，制定現場設備清掃基準（清掃部位、清掃頻率、清潔工具），落實三級設備清掃檢查機制，對清掃不到位進行分析；

　　第二步目視化管理，對重點崗位做重點標識管理，制作設備三現圖，兩源改善清單，做兩源標識重點清掃點檢。充分利用看板管理，展示4my管理評價、不合理清單、兩源清單，對設備的運行效率進行指標展示；

　　第三步做好點檢，生產部門對設備點檢制定頻率，線長、領班和設備維修人員對清點工作進行抽查；

　　第四步設備操作工會做簡單維修學習。

　　推動TPM體系建設，那么員工需要具備什么樣的技能呢？不管是維修人員還是設備操作工首先都必須要懂設備的結構、性能、原理和用途，只有懂得設備的信息才能做好操作，才會做好維護保養，學會排除故障。除此之外，作為設備操作者要勤清掃、點檢、保養，做好記錄。設備維修工要對責任區域做好設備的清掃點檢和維修保養記錄的檢查。

　　如何才能做好清掃、點檢、緊固和潤滑呢？設備的操作人員應該要參與基準的制定，對設備的基準的制定要懂得設備的信息，充分收集相關資料和說明書，對設備的歷史維修記錄進行分析，要清楚設備清掃、潤滑、點檢、緊固的木的所在，按照需求更新文件，實現最佳的設備管理。

　　推動TPM體系建設，員工還應該掌握聽、摸、聞、比、看五項技能。學會聽設備故障前的聲音，設備故障前觸摸設備有沒有發熱或者其他現象，聞一下設備故障有什么樣的異味。比對同類設備的生產時長，看設備故障前有沒有有漏油漏氣的現象。