本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：日常點檢、定期點檢、精密點檢的主要手段。日常點檢是按設備的部位、內容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統的正常運行狀態，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。定期點檢則是全面掌握設備的各種狀況，揭示其狀態變化的一般規律和特殊規律，及時發現設備隱患，實現預知性檢修。精密點檢，則是最高級別的點檢。做好三種點檢，能夠提升點檢的效果，形成點檢日常化與長期化。

　　（1）日常點檢。

　　日常點檢是指作業周期在一個月以內的點檢為日常點檢。 它的目的是及時發現設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。

　　日常點檢工作，由操作人員根據規定的標準，以感官為主或借助工具儀器，每日一次或數次對設備的關鍵部位進行技術狀態檢查和監視，了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并進行必要的簡單維護和調整，記錄設備日常點檢表中。通過操作人員的日常檢，發現異常，排除小故障；進行小維修，這是防止設備發生事故的第一層防護線。

　　日常點檢工作的主要內容如下。

　　①設備點檢：依靠五感進行檢查；

　　②清掃：工作臺及設備的清掃；

　　③給油脂：給油裝置的補油和給油部位的加油；

　　④緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等緊固和調整；

　　⑤小修理——小零件的修理和更換；

　　⑥排水——集汽包、儲氣罐等排水；

　　⑦使用記錄——點檢內容及檢查結果作記錄。

　　（2）定期點檢。

　　定期點檢是指作業周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。它的目的是為了確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態，為進行精度調整和安排計劃修理提供依據，使設備保持規定的性能。

　　定期點檢由設備專業人員憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內容外，主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數，查明異常原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢會對重點設備、重要部位進行重復的、詳細的點檢，并協同檢修方進行以測定劣化程度為主要目的的循環、滾動維修，及時排除故障，這是防止設備事故發生的第二層防護線。

　　（3）精密點檢。

　　在日常點檢和專業點檢的基礎上，企業還應開展更高級別的精密電站。TPM精密點檢將會借助專業化的檢測設備，測定設備的實際劣化程度，精密點檢所測得的數據要通過劣化傾向管理進行跟蹤、分析，從而獲得設備的劣化的趨勢和規律。

　　精密點檢，主要應用于精密設備、核心設備、代行設備之上，這類設備通常具有檢查周期相對較長、現象不明顯等特點，標準的點檢法難以發現真正的問題，并對使用的工具和點檢的方法有嚴格的要求。借助由專業設備進行的精密點檢，能夠防止人為或其他因素造成點檢結果的偏差。進行精密點檢，需要制定專項、精準、詳細的作業指導書或規程，點檢記錄應詳細到每次點檢結果、年與年之間、，掌握設備的實時狀態，這是防止設備事故發生的第三層防護線。

　　無論采用哪一種方式進行點檢，都必須嚴格按照設備所需要的技術手段進行診斷，探明設備存在的問題，找到造成問題的根源，為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發展，做到一有異常立即發現，為傾向管理提供依據。對于多數企業，如果設備并不涉及高精尖產品，那么做好日常點檢與定期點檢，即可順利完成點檢的工作。