TPM設備管理推行內(nèi)容及步驟？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理，即“全面生產(chǎn)和維護”，起源于1970年代的日本。這是一種全面的生產(chǎn)和維護方法。其要點是“生產(chǎn)與維護”和“全員參與”。通過建立涉及員工的全系統(tǒng)生產(chǎn)和維護活動，可以優(yōu)化設備性能。那么企業(yè)在實施TPM管理時，TPM管理的內(nèi)容和步驟是什么？

　　TPM管理咨詢公司

　　TPM管理內(nèi)容：

　　1、TPM管理-事后維修——BM這是很早的維修方法，即故障后維修，不壞不修。

　　2、TPM管理-預防性維護——PM是基于檢查的維護。它利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術對設備進行預測，并有目的地消除隱患，從而避免和減少停機損失。它分為定期維護和預測維護。

　　3、TPM管理-改進維護——cm改進維護是指不斷使用先進的工藝方法和技術來糾正設備的一些缺陷和固有缺陷，提高設備的先進性、可靠性和可維護性，提高設備的利用率。

　　4、TPM管理-維護預防——MP維護預防實際上是可維護性設計，提倡在設計階段認真考慮設備的可靠性和可維護性。從設計和生產(chǎn)方面提高設備質量，從根本上防止故障和事故，減少和避免維護。

　　5、TPM管理-生產(chǎn)維護——PM是以生產(chǎn)為中心，服務于生產(chǎn)的維護系統(tǒng)。它包含了上述四種維護方法的具體內(nèi)容。在對不重要的設備仍進行事件維護后，對重要設備進行預防性維護，并在維修期間對設備進行改進維護。在選擇設備或自行開發(fā)設備時，應注意設備的可維護性（預防維護）。

　　TPM管理步驟：

　　1、TPM管理準備階段：TPM引進宣傳和人員培訓，按不同層次進行不同的培訓；建立TPM推進機構，成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織；制定TPM基本方針和目標，提出基準點和設定目標結果；制定TPM推進總計劃。

　　2、TPM管理引進實施階段︰制定提高設備綜合效率的措施，選定設備，由專業(yè)指導小組協(xié)助改善；建立自主維修程序；做好維修計劃；提高操作和維修技能的培訓；建立設備初期的管理程序。

　　3、TPM管理鞏固階段：總結提高，全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標。

　　TPM開展步驟：

　　TPM開展過程階段

　　一、TPM管理準備階段

　　1.TPM引進宣傳和人員培訓按不同層次進行不同的培訓

　　2.建立TPM推進機構成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織

　　3.制定TPM基本方針和目標提出基準點和設定目標結果

　　4.制定TPM推進總計劃

　　二、TPM管理引進實施階段

　　5.TPM管理制定提高設備綜合效率的措施選定設備，由專業(yè)指導小組協(xié)助改

　　6.TPM管理建立自主維修程序

　　7.TPM管理做好維修計劃

　　8.TPM管理提高操作和維修技能的培訓

　　9.TPM管理建立設備初期的管理程序

　　三、TPM管理鞏固階段

　　10.總結提高，全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標。

　　TPM設備管理推行內(nèi)容及步驟？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。