什么是TPM？TPM的目標？新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM是日本人在70年代提出的，基于美國的生產維修體制，同時也吸收了英國的設備綜合工程、中國鞍鋼憲法的大員參與管理的思想。是全員參加的生產維護方式。

　　1.什么是TPM？

　　TPM的意思是“全員生產修理”，這是日本人在70年代提出的全員參加的生產修理方式，其要點在于“生產修理”和“全員參加”。通過建立全系統員工參與的生產維修活動，優化設備性能。

　　TPM的倡導基于美國的生產維修體制，同時也吸收了英國設備綜合工程、中國鞍鋼憲法中大俠參與管理的思想。在日本以外的國家，由于國情的不同，對TPM的理解是利用包括操作者在內的生產維修活動，提高設備的全面性能。

　　2.TPM的特點

　　TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統和全員參加。全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。全系統：指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

　　3.TPM的目標

　　TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

　　停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，使整個生產品配發生困難，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。

　　廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”，機器是保證產品質量的關鍵，而人是保證機器好壞的關鍵。

　　事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。

　　速度損失為零：指設備速度降低造成的產量損失為零。由于設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。

　　4.推行TPM的要素

　　推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

　　①提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

　　②改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

　　③改善操作環境：通過6S等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

　　什么是TPM？TPM的目標？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。