TPM設備管理開展過程及階段？新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：因此，開展TPM管理并不是一件容易的事情，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持。具體的展開過程可以分為三個階段、十個具體步驟。

　　一、準備階段

　　步驟一，TPM引進宣傳和人員培訓按不同層次進行不同的培訓；步驟二，建立TPM推進機構成立各級TPM推進委員會和專業組織；步驟三，制定TPM基本方針和目標提出基準點和設定目標結果；步驟四，制定TPM推進總計劃。

　　二、引進實施階段

　　步驟五，制定提高設備綜合效率的措施選定設備，由專業指導小組協助改善；步驟六，建立自主維修程序；步驟七，做好維修計劃；步驟八提高操作和維修技能的培訓；步驟九，建立設備初期的管理程序。

　　三、鞏固階段

　　步驟十，總結提高，全面推行TPM 總結評估，找差距，制定更高目標。

　　要落實開展TPM管理，其重點在于引進實施階段，而在此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作，可進行如下五方面的工作。

　　1、制定提高設備綜合效率的措施

　　成立各專業項目小組，小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　2、建立自主維修程序

　　首先要克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。推行5S活動，并在5S的基礎上推行自主維修“七步法”：

　　（1）初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲；

　　（2）制定對策防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難；

　　（3）建立清潔潤滑標準逐臺設備，逐點建立合理的清潔潤滑標準；

　　（4）檢查按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目；

　　（5）自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明；

　　（6）整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現場清潔標準，數據記錄標準，工具、部件保養標準等等；

　　（7）自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

　　3、制定維護計劃

　　維護計劃是指維護部門的日常維護計劃，它結合團隊的自主維護活動進行。根據團隊開展情況討論和調整維護計劃。生產部經理和設備科長最好每日召開例會，隨時解決生產中出現的問題，隨時安排和調整維修計劃。

　　4、提高操作和維護技能的培訓

　　培訓是數倍的投資，不僅需要操作者的維護技能，還需要進行操作技能的培訓。為了訓練對癥療法，進行人才教育，必須進行分層次的訓練。工長培訓管理技能，有基本設計修改技術經驗的工人培訓維修應用技術高級操作人員學習基本維修技能，故障診斷與維修初級，新工人學習基本操作技能。

　　5、建立設備初期管理流程

　　設備負荷運行中出現的許多問題往往隱藏在設備的設計、磨削、制造、安裝、試運行階段。因此，設備前期管理應考慮維修預防和免維修設計，在設備選型、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問題對設備進行改進。具體目標是在設備投資計劃限額內達到最高水平；減少從設計到穩定運行的周期；工作負荷小；保證設計在可靠性、維護性、經濟運行和安全性方面達到最高水平。

　　TPM設備管理開展過程及階段？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。