TPM關于PM分析的八個步驟
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-05-20 丨 瀏覽次數：
TPM咨詢公司提出何謂PM分析
PM分析是將現象（Phenomena）作物理（Physical）分析,并從機構上（Mechanism）做分解說明,并取其第一個字母組成,最適合用于改善慢性損失。
為了降低復雜的慢性損失，以前的改善方法中，均對發生現象未做深入的分析，雖然能列出所能想到的原因，但是，往往會遺漏其中最重要原因，而列出一些不相關的原因，所以即使進行各種對策，也無法有效降低損失，而對此種缺失，使用PM分析是最有效的手段。
何謂PM分析
PM分析的八個步驟 TPM推進需要知曉
PM分析的8個步驟
第一步驟 - 明確發生的現象
首先，為了正確的認識現象，并檢討現象的出現、狀態、發生的部位、機種間的不同，將現象的型態（PATTERN）進行層別分類。（以現場、現物的事實為根據將可能之現象，進行層別分析）
第二步驟 - 對現象作物理的分析
以物理的知識作現象的分析，然后進行結果的討論，例如，在有損失發生時，分析是與物的接觸造成的，或是因撞擊而在物性較差的一方所產生的現象。
依據其判斷的方法，將變動的要因列舉出來。
以下為其方法
A. 將現象以物理的看法，將變動要因列舉出來。
B. 從原理，原則上出發，以系統方式進行，如此就不會將要因遺漏。
C. 避免以往直接由直 覺即做出判斷之舉動。
第三步驟 - 顯示現象成立的條件
對構成可能發生現象的所有條件，進行整理。一般而言，由于對現象成立條件的整理并不充足，就想利用整理出來的條件要因進行對策，也不再考慮其他可能成立的條件，結果是故障及不良，均無法有效降低。
第四步驟 - 列舉各項重要原因
針對各項成立的原因，以原理來思考有因果關系的設備、材料、方法及人的要因，不要考慮影響度的大小，要全部的列舉出來。
很意外的，由于不了解設備的機構，動作原理，零件的機能，維持機能必要的精度及調整方法等基礎知識，因此常將重要的要因遺漏，所以努力學習上述知識是必要的。當然，關于材料制品的特性和加工的動靜態特性，也要十分的清楚才行。
第五步驟 - 應有狀態的檢討
設定應有狀態的項目，亦即以每個重要要因的機構、現物、圖面，各項標準為基礎，針對其應有的狀態作檢討，并應作深入的檢討、學習，且將所檢討，發現不政黨之狀況，依順序進行下一個步驟的檢討。
第六步驟 - 檢討調查方法
針對各要因不正常之狀況，而檢討其具體的調查方法和測定方法及范轉。
第七步驟 - 指摘出不正常之點
依據上述所檢討的調查方法，針對各項要因，找出不正常之點。并注意，不要采取以前的觀點和判斷基準，應以原有的「應有之狀態為何？」及「微缺陷」之觀點，找出不正常之點。
第八步驟 - 提出實施改善案
針對指摘出之不正常點，訂定改善案，并作評估與實施。
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