TPM設備管理咨詢公司提出設備全壽命周期管理要求企業全體動員，努力做好設備一生管理。筆者認為，必須提倡以廠長為主的設備全壽命周期管理，以引起企業廠長對設備工作的重視和關心，并列入廠長的議事日程和任期責任目標中的相關內容。

　　

　　加強設備專業管理，重點是增加管理與維修的高新技術含量。應用計算機輔助設備管理；應用維修新技術、數控技術、潤滑新技術、診斷新技術；設立相應機構，培育相關專業人才；建立激勵機制，管好、用好、修好設備。

　　

　　在市場經濟新形勢下，還應突出抓設備的經濟管理，降低設備耗電耗水耗油費用、維修費用、備件費用，朝著設備壽命周期費用總和最低的目標努力，為企業多創效益，使設備管理部門少花錢、多創效。

 

設備全壽命

　　

　　設備專業管理部門不可能統管設備一生（全壽命周期），應突出以廠長為主的設備全壽命周期管理；設備管理部門一要做好本職工作（設備各項專業管理），二要在全壽命周期管理中當好廠長決策參謀，并做好具體工作，團結全廠職能部門和全廠職工共同努力，搞好設備全壽命周期的管理。

　　

　　工業企業的設備管理工作可分為以設備動力部門（裝備處、機電處、機務處、設備動力處）為主的設備專業管理體系；以廠長為主的包括規劃發展、計劃、生產、技術進步、財務、物資、設計、節能、環保、質量、安全等各主要職能部門在內的，全系統全員的設備全壽命周期的管理體系。

　　

　　設備專業管理是管好、用好、修好設備，充分發揮設備效能的基礎，在企業必不可少。設備全壽命周期管理是實現設備全效能全效率，促進企業生產、質量、節能降耗、環保、安全和企業經濟效益的重要途徑，是保證企業生存和發展的最有力措施之一。

　　

　　由廠長負責的設備全壽命周期管理和以設備動力部門為主的設備專業管理，兩者有機結合，設備管理將可達到最佳狀態。

　　

　　一、設備全壽命周期管理

　　

　　設備的全壽命周期管理包括三個階段。

　　

　　1．前期管理

　　

　　設備的前期管理包括規劃決策、計劃、調研、設計、制造、購置，直至安裝調試、試運轉的全部過程。

　　

　　工業企業在市場經濟條件下，必然要參與國內外市場競爭，工廠企業的產品適銷對路，品種齊全，質優價廉才能占有市場。同時產品在生產過程中要符合國家的安全、環保、節能要求。企業在建廠規劃和購置設備，或進行設備更新改造，或擴大工廠生產規模增添設備時，在確定產品和發展方向之后，購置設備成為關鍵環節。有的企業通過市場調研、考察，決策正確，投資回收快，產品先進質量好，做到了安全、環保、節能及綠色生產，企業效益快速上升。前期的設備購置不可能只由設備動力部門來決策，需要企業最高領導層的決策，決策正確來源于調研、考察、科學分析，涉及規劃發展、計劃、生產、技術進步、設計等部門。經濟分析、壽命周期費用分析以財務、設備部門為主；設備的先進適用性、可靠性、可維修性分析以設備生產部門為主；設備的安全、環保、節能性分析等以相關處室和設備生產部門為主。所以設備全壽命周期管理，特別是前期管理，必須是由廠長負責的全廠各職能部門各負其責的全系統管理。

　　

　　2.運行維修管理

　　

　　包括防止設備性能劣化而進行的日常維護保養、檢查、監測、診斷以及修理、更新等管理，其目的是保證設備在運行過程中經常處于良好技術狀態，并有效地降低維修費用。

　　

　　在此階段，除專業管理之外還需要全企業各部門配合：

　　

　　（1）設備操作人員上崗前的培訓，維修保養工的技能提高和新技術培訓，以及引進國外設備時的出國培訓等，常常由教育、勞動、外事及生產車間等部門主辦或參與。

　　

　　（2）5S活動是設備現場管理的基礎工作。整理、整頓、清掃、清潔、素質其具體內容的落實，有利于提高產品質量，提高工效，安全生產，節能和環保。這項工作需要以企業管理部門為主，衛生、安全、環保、設備等部門及生產車間共同努力才能做好。

　　

　　（3）設備全壽命周期管理中，所提倡的合理化建議及相應的激勵機制，不僅設備管理工作需要，生產、質量、安全、節能、環保等各項工作都需要。有些合理化建議既涉及改進設備，提高質量、工效，又涉及生產、質量、安全等，須由生產車間、設備、安全、質量、環保、技術、工藝等相關部門共同努力，長期堅持，不斷創新，才能發揮合理化建議的巨大作用。

　　

　　（4）對設備管理規章制度、安全操作規程、潤滑加油、安全警示等開展目視化管理，采用掛牌、公示、圖表等促進文明生產和安全生產，具有其他方式不可替代的作用，它以生產車間為主，由多部門配合開展。

　　

　　（5）設備的評比檢查和考核，是促進設備管理的有效手段之一，其由主管設備的廠長負責，綜合設備動力、生產質量、安全環保、節能成本等各部門意見，對設備管理部門和人員進行獎懲。

　　

　　在設備運行和維修過程中，可采用現代化企業管理思想和方法，如行為科學、系統工程、價值工程、定置管理、信息管理與分析、使用和維修成本統計與分析、ABC分析、PDCA方法、網絡技術、虛擬技術、可靠性維修等。

　　

　　3.報廢及更新改造觀禮

　　

　　設備的報廢處理，工業企業中一般以設備動力部門為主，作為專業管理內容而開展工作。大型設備報廢，需通過生產、技術、財務及總工程師和主管廠長批準并報上級主管部門審查。

　　

　　設備更新改造工作在工業企業或以技術進步部門，或以設備動力部門為主進行。企業將大量資金投入設備更新改造，追求的是擴大規模，提高質量，產生更大經濟效益。所以，同樣需要以廠長為主，開展調研考察，了解設備的先進適用性、可靠性、可維修性、經濟性、安全與環保、節能等性能。

　　

　　設備的全壽命周期管理不僅體現在設備一生管理的三個階段，還體現在它是企業現代管理中一個不可分割的重要組成部分，因為在很大程度上，企業裝備（設備）決定著企業的生存和發展。因此企業領導在企業現代化管理中不可忽視設備管理工作，并使全壽命周期管理與專業管理相結合。

　　

　　二、設備專業管理

　　

　　在科學技術突飛猛進的今天，對于科技含量越來越高的設備，必須進行設備的專業管理。設備的專業管理內容可參見《設備工程實用手冊》及其他專著。筆者在此重點介紹以下技術，以引起設備管理人員對新技術應用的重視。

　　

　　1．計算機輔助設備管理

　　

　　現在市場上，設備管理軟件分高中低三檔。軟件價格在萬元之下為低檔軟件，一般具有資產管理（臺賬）、備件管理、維修工時和成本管理功能；中檔管理軟件增加信息綜合分析和報警功能；高檔管理軟件采用智能、遙控技術，具有診斷專家系統等，對資產、故障、潤滑、診斷、備件、維修工時、成本等信息能資源共享，進行綜合分析（輸入數據必須準確）并預報。此類軟件是設備管理的有力助手，但價格高達幾十萬元，企業可根據實際情況選擇管理軟件。計算機輔助設備管理要求將相關信息按時按規定記錄（必須真實）并輸入計算機，這樣也促進了設備管理的規范化和科學化。例如將故障類型、產生原因、停臺天數、維修工時、成本等有關數據及時輸入計算機，并對信息進行分析處理，管理部門利用分析結果采取針對性措施，故障率可大幅下降，效益顯著，很多企業實踐已證明計算機輔助管理的效果。

　　

　　2．維修技術

　　

　　噴涂、冷焊和表面工程技術的推廣和應用使一些大型軸類零件、箱體、床身類零件可不再報廢，修復后有較好效果，節省了修理成本。由于數控技術復雜，要求維修人員掌握基礎理論及知識，企業要培育數控維修專業人員隊伍，并不斷提高人員素質。同時社會專業化數控設備修理企業也在不斷誕生、成長、發展，參與競爭，企業設備外協維修也將成為一種趨勢，維修將走市場化、專業化協作的道路。由于企業進口設備增多，有些設備生產廠不提供修理關鍵技術資料、備件資料，造成保修期之后，企業長期維修困難。這些都成為新形勢下設備專業管理人員需要研究的課題。

　　

　　3．潤滑技術

　　

　　大多數先進企業對潤滑工作十分重視，應用油液監測診斷技術，配備相應的油液監測儀器儀表，不斷了解市場上油品的發展情況、油品添加劑的實際應用效果，在選擇油品、油液清潔、監測診斷上，投入足夠的人力、物力、財力，取得了明顯成效。使潤滑新技術及新油品發揮了減少故障、減少維修量、節約油料、降低油耗和節約維修費用等作用，增加企業效益十分明顯，有的達數千萬元。因此在設備專業管理中，要加強潤滑管理，應用新油品、添加劑及濾油設備，濾芯定期檢測換新，加強油液清潔工作，從運輸到入庫，從加油到油箱過濾清潔，層層嚴格把關，通過油液分析，變定期換油為按質換油，培養人才，組建潤滑技術隊伍。

　　

　　4．診斷技術

　　

　　隨著高技術、高性能設備增多，設備診斷和監測技術越來越顯重要。高科技成套設備，自動化程度高、效率高、價值高，再用原始的設備診斷方法（聽、聞、看、摸），顯然已不適應。設備監診斷技術已從簡易診斷發展到大型設備、自動化設備的綜合診斷。近年又將基于虛擬技術、遙控技術、智能專家系統等新技術用于設備診斷。據設備診斷專家報告，在監測診斷的數據采集、信號傳遞基本過關的前提下，現在主要是分析技術還需要繼續攻關，盡管有了智能專家系統，但還待進一步改進。在流程工業企業，一般在其設備管理組織系統中，已增設了設備監測診斷技術研究室，配備了設備診斷專業技術人員，對自動化、高精大稀及貴重設備開展了重點或普及的設備工況監測與診斷，有的已取得明顯的成果和經濟效益。由于采用了設備監測和診斷技木，有效地防止了突發事故，避免造成全線停產的嚴重損失及搶修設備的損失，并防止了機毀人亡和爆炸、火災等惡性、重大事故發生，保證了安全生產。因此在設備專業管理中，應重視設備診斷工作。

　　

　　設備的專業管理（資產管理），規范性、技術性很強，它是促進企業生產發展和提高效益的重要管理工作之一。

　　

　　三、結語

　　

　　企業的設備管理工作提倡以廠長為主，全廠各部門共同努力和協助的設備全壽命周期管理。設備日常的專業管理可以依靠設備動力部門去做，但作為企業重大決策，如購置什么設備，更新改造哪些設備，投入多大資金；設備管理中，如何培訓和選拔人才；怎樣激勵職工學習和應用現代管理方法和高新技術等，廠長必須要通過調研考察做出正確決策。