TPM點檢定修制特點
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-11-21 丨 瀏覽次數：
TPM設備管理培訓公司：點檢定修制特點，概括起來有11個，即：
1．向性管理
2．從嚴格周期修理制度發展為以狀態為主的項目修理制度。每個項目雖然也有周期，但僅供參考。主要依據設備狀態來確定修理時間和內容，防止過維修或欠維修。點檢的精華在于通過對設備的檢查診斷，從中發現劣化傾向性的問題，來預測設備零部件的壽命周期，確定檢修項目及備件、資材需用計劃，提出改善措施，以便對癥下藥，消除劣化，使設備始終處于穩定運行狀態。
3．堅持預防為主
其指導思想是以“防”為主，改變以往的以修為主的傳統思想，因此可以最大限度地減少事故和故障發生。
定修制特點
4．建立四大標準
點檢定修制建有一套較為完整的維修標準體系（即四大標準），點檢就是把設備可能發生劣化和故障部位，設定若干個點，明確規定出維修管理值（檢修標準值），點檢周期和點檢方法，并指定人員，即實行定點、定標、定期、定法、定人的維修標準體系，這是貫徹執行點檢定修制的技術基礎和依據。
5．建立以點檢為核心的管理體制
在設備維修管理組織原則上，點檢定修制與我國的傳統管理有著根本的不同。集團強調的是基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，整個維修重心往下移，讓最了解最熟悉現場設備技術狀況的點檢人員來掌握編制計劃大權。因此他們最有發言權，能夠達到預防為主目的，甚至連日修、定修的現場指揮也讓點檢方擔當。這樣減少了傳統管理的多余層次和環節，信息反饋暢通，使用與管理從不脫節，利于實現高效率管理。
6．管理目標集中
1）減少設備故障；
2）降低維修費用
7．突出為生產服務的觀念
由于每個檢修工程項目在實施中都有“標準”可依，并且主攻項目都有工時工序表，因而計劃的命中率很高，這樣既能保證了生產計劃的正常執行，又滿足了檢修工程的要求，體現了生產與檢修的統一性和協調性。
8．實行全員管理
凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，特別是操作人員負有用好、緊固、調整、小修理和日常點檢業務，使生產人員與點檢方融為一體，成為全員管理的基礎。
9．采用PDCA工作法
點檢定修制在管理上采用PDCA工作法，各級管理層每月召開一次實績分析會（班組→作業區→地區室→設備部，自下而上召開），逐級提供資料，用數據和圖表來分析當月設備故障情況，檢修工程實施情況及維修費用使用情況，并提出改進對策和實施措施。
10．堅持安全第一
點檢定修制堅持安全第一的方針，實行開展安全確認制度，危險預知活動，安全會診活動三項有效措施，尤其是為堅持貫徹執行點檢方、檢修方、生產方的三方安全確認掛（摘）牌制度（以點檢為主），這對防止人身傷害事故的發生起到了應有的作用。
11．維護工人的多能化
由于點檢定修制特點的自身要求和設備現代化水平的提高，維修技術的日益發展，對維修人員的素質要求也愈來愈高。如對專職點檢人員的要求必須具有相當豐富的實際經驗，一定的基礎理論水平和較強的管理能力（相當于一個檢修管理人員的工作水平），因此對點檢中骨干，在待遇上也要相對提高。
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