企業如何有效開展TPM個別改善活動

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM個別改善實施初期是對企業中的最大弱點進行改善，只有集中力量對其突破，才能在有效的時間內提高企業的整體效益，實現設備效率最大化，消除設備損耗，增加員工士氣。那么，企業如何才能有效實施TPM個別改善活動呢？

何謂TPM

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance），一個以關注現場生產設備為中心、提倡全員參與持續改進為目標的工具；一個經由幾十年實踐驗證的現代企業管理體系浮現在了我們面前。TPM是什么，你真的知道嗎？

公司TPM管理工作總結

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：在這次通過總公司組織的TPM推行實務與企業設備管理的學習后，讓我找到TPM在我們公司推行效果不明顯的原因，同時也讓我對TPM的一些理念和在推行過程中的一些困難點也有了更進一步的了解。以下將在這次培訓中的一些心得向領導作一個匯報。

TPM設備潤滑管理如何實施

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分爲完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。各單位的生産設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

TPM管理在各國的應用實例

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式。它通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。TPM是全員勞動生產率保持，目的是在各個環節上持續不斷地進行改善。

開展設備管理自主保全的五大步驟

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM設備管理是QCDS管理優化技術的一個重要技術手段之一，其中自主保全又是TPM設備管理中的一個非常重要而關鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設備由自己來維護”為目的，對設備進行日常檢點、加油、零件換新、修理、異常之早期發現、精度之查檢等活動。

TPM設備管理的六大損失

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：設備的各種不良loss情況會對設備造成直接影響。因為在英語中loss的意思是浪費、損失，因此我們把導致設備停機、故障、損耗等不良情形的各類原因叫做損失項目，這些損失項目具體包括了：

為什么要做好TPM初期管理

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：初期管理又稱“初期管理”，是指從設備需求提出直至設備采購，安裝調試、驗收投入使用的管理，它包含設備需求策劃、設備采購評審、設備招標、簽訂技術協議和合同、設備到廠檢驗、設備安裝、設備調試、設備終驗收、設備移交等過程。它是TPM管理的八大支柱之一，也是設備管理的重要環節。

TPM個別改善的支柱及要點

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM個別改善是對重復故障、瓶頸環節、損失大、故障強度高的設備進行有針對性的消除故障（損失）、提升設備效率的活動。TPM個別改善既可以改善現狀又能提升并發揮員工的技術能力、解析能力、改善能力。

TPM管理的三大重點工作

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM管理是全面生產維護的英文縮寫，它貫穿設備的整個生命周期，包括設備設計與規劃、設備驗收與調試、設備維護與維修、設備清掃與潤滑等等。面對這么多的工作，TPM管理的重點應該放在哪里呢？

TPM自主保全第一步初期清掃

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：所謂TPM初期清掃，就是要求員工帶著抹布進行設備的清掃。雖然說是清掃，但絕不只是使設備干凈而已，而是通過清掃時作業人員與設備的接觸，找出隱藏在設備內部的不正常現象。也就是說，清掃是在為設備作健康診斷。

班組在TPM管理中的重要作用

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：班組作為最小的管理單元是企業開展各項工作的基石。因此，班組是企業TPM管理的基層組織，是使TPM管理落地的基礎力量。那么，班組在TPM管理究竟起著什么樣的作用呢？

關于TPM與企業文化

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：作為世界級三大制造業管理技術之一的TPM（Total Productive Maintenanceand Management），自1970年誕生開始，在世界各國企業間已經成為改善過程中的重要工具之一，在企業的日常管理中發揮著越來越重要的作用。但是TPM的應用在中國企業的現狀，可以用舉步維艱來形容。

TPM全面生產性維護案例分析

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM全面生產維修，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。

分享三星TPM全員生產保全管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司讓我們一起分享三星的TPM管理。全員生產保全（TPM：Tota lProductive Maintenance）管理是以設備為中心展開的一種設備維護管理方式。

TPM管理專業保全目的

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　　KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。

開展TPM應注意的幾個問題

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是一種新的維修思想，是由國際TPM協會發展出來的。它是根據非日本文化的特點制定的。使得在一個工廠里安裝TPM活動更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說你可根據工廠設備的實際需求來決定開展TPM的內容，也可以說是一種動態的方法。近年來由我國企業引進，作為加強企業管理的一種手段。

TPM管理關鍵詞解讀

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM譯為“全員生產維護”，主要管理制造型企業的生產設備，TPM能夠降低設備故障率，提高生產效率，降低成本，增長效益，要想實施TPM管理應該先充分理解TPM管理提出的幾個關鍵詞。

TPM個別改善的推行方法

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：隨著科技的不斷發展，國內市場需求的不斷變化，生產型企業的設備不斷向自動化方向發展。因此，企業要提出更高的要求來進行設備管理，這就需要我們TPM管理實施個別改善計劃。TPM個別改善是對重復故障、瓶頸環節、損失大、故障強度高的設備進行有針對性的消除故障（損失）、提升設備效率的活動。

TPM設備保全的四大類別

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：設備保全是TPM的主要活動內容，設備保全有利于使設備處于安全、穩定的工作狀態。TPM設備保全的主要分為定期保全、預防保全、事后保全和改良保全這四大類別。