TPM設備安裝與試車施工管理

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TPM管理培訓公司提出：工藝過程維表示設備安裝的主要工作環節；部門分工維表示參與設備安裝的主要職能部門。較小或者機構精簡的企業可能沒有圖中所列出的部門，這并不會影響管理的環節和流程，只不過某一職能部門會承擔流程上更多環節上的工作，由簡單職能部門轉變成“多任務、多技能”部門。 　　 　

TPM如何運用點檢信息化

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TPM設備管理咨詢公司提出：在點檢信息化下設備管理暴露出一些不足之處，主要表現在：（1）設備點檢主要依靠少量的簡易儀器，如測振筆、測溫儀、操作人員的“五感（視、聽、觸、嗅、味）”及經驗進行，但使用這些簡易儀器點檢獲得的設備狀態信息不全面，無法及時準確反映設備狀態，實現狀態預知維修的目的； 　　 　　

TPM點檢實績效果分析

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TPM管理咨詢公司提出：定期分析檢查記錄內容，找出設備薄弱環節或難以維護部位，提出改進意見，是點檢實績分析的主要目的。點檢管理的目的在于提高設備點檢管理的效率，通過點檢實績的分析來修正、改善點檢的目標。設備系統管理的實績分析，大體上可分為四個層次、等級來進行： 　　 　　

TPM生產流程設備的初期管理

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TPM設備管理培訓公司提出：生產流程設備是指由流水線組合連接起來的多工序連續作業的設備。有的生產流程設備可以完成從原料到包裝好產品的全過程加工。由于生產加工原理和性質的不同，這類生產流程設備又可分為輕工、冶金、重工、石油、化工生產線等，各類不同的生產線，有不同的特點，要有區別的對待。這一類生產流程設備的初期管理應考慮以下幾個方面：

TPM維修管理如何做到以可靠性為中心

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關于維修管理故障后果的評價。以可靠性為中心的維修管理，對設備故障后果進行結構性評價。這種評價是以下面的順序來排列其重要程度的：1）潛在故障問題。目前對設備無直接影響，而故障一旦發生則后果嚴重。2）安全故障問題。故障一旦發生，會造成人身或生命安全。

TPM實施聽覺視覺點檢

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TPM管理培訓公司提出：點檢是設備管理常用的檢測手段，點檢的工具和方式很多，其中 最原始最直接的莫過于人的五感點檢。視覺點檢與聽覺點檢就是五感的其中兩種種。

TPM電子點檢信息化應用

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TPM培訓公司提出：點檢管理制度是當今企業設備管理的重要環節，但其實，點檢管理制度的發展曾經歷一個從不完善到完善，從不被人接受到如今家喻戶曉。經過近30余年的實踐和不斷完善，證實了企業生產設備采用“點檢管理”是成功的，它是企業實行“全員生產維修”（TPM）的基礎，給日本工業企業界找到

TPM設備八大損失具體內容

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TPM管理咨詢公司提出關注生產過程中的八大損失 。企業以獲得利潤為目的，以產品實現和銷售為手段，企業管理活動都是圍繞這一目的展開和完善。設備作為企業基本的物資技術基礎，單純的維修保全也不能滿足日趨變化的企業發展需求，必修從產品生產經驗角度去實施綜合管理。當今世界有人說是大魚吃小魚的時代，也有人說是與狼共舞的時代，也有人說是變革的時代，企業面臨著來自外部的競爭壓力和內部發展障礙的突破。

TPM流程工業設備特征

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1、流程工業設備特點。流程工業在設備方面的特點包括：1）流程工業的設備是一條相對固定的生產線，設備投資比較大，因此生產線上的設備維護特別重要，一旦發生故障，則成本較高。

TPM設備如何進行ABC分類管理

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在對備件庫存進行ABC分類之后，便應根據企業的備件管理策略對不同級別的庫存備件進行不同的管理，以便有選擇性地對備件庫存進行控制，在保證維修需求的同時減輕備件庫存管理的資金占用壓力。

TPM煤礦機電設備維修費用如何降低

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TPM咨詢公司提出：煤礦機電設備維修費用的概念及其構成，分析了影響煤礦機電設備維修費用的主要因素，針對實際提出了降低設備維修費用的有效途徑，對煤礦機電設備的經濟管理具有一定的借鑒意義。1、前言 設備維修是確保設備正常運行的主要手段，是煤炭企業的一項重要管理工作，是生產費用支出的主要部分，對于煤礦生產而言，降低機電設備維修費用對生產成本的影響尤為重要。

TPM自主維護閉環體系建立

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TPM設備管理培訓公司提出什么是三閉環維保體系？簡單而言，TnPM的三閉環維保體系就是自主維護閉環（AM）、專業檢維修閉環（PM）和維修預防閉環（MP），這是TnPM為制造業企業設備安全穩定運行打造的三道防護線。TnPM在這方面也是不斷思考不斷演變的，早期就是規范員工的自主維護行為，后期發展為“四位一體，六步閉環”，再到后面思考維修預防在企業如何落實，才發展為目前的“三閉環維保體系”的。 　　

TPM設備把控監理質量

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TPM管理培訓公司提出：產品檢驗是指用某種方法（技術、手段）測量、檢查、試驗和計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與判別標準相比較，以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。質量管理與時間管理、成本管理、合同管理和信息管理并稱為工程設備監理的五項管理。下面具體來說說： 　　 　　

TPM 射線探傷滲透檢測內容

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TPM管理培訓公司總結射線探傷：探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。 射線探傷技術和滲透檢測技術都屬于無損檢測技術的類型，下面分別介紹一下這兩種技術： 射線探傷技術

TPM設備信息化管理基本內容

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TPM設備管理培訓公司提出：為實現設備管理的全過程信息化管理，需要從以下幾個方面加強管理水平：1、加強設備臺帳信息化管理：設備臺帳管理是整個設備管理的基礎，其它設備管理工作都將依靠它來進行，因此設備臺帳越充分越完整對以下的工作越是便利。 　　

TPM如何快速降低維修費用

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TPM設備管理咨詢公司提出目前，我國設備維修部門所處的社會地位大致有三種情況：一種是僅為本企業生產經營的純輔助部門；第二種是歸企業所屬，但獨立核算的維修部門，既要承修本企業的設備，還可以為社會服務；第三種是獨立的區域性機修中心，屬于一種修理企業。隨著維修向社會化、專業化方向發展，近期可過渡到第二種，遠期將是第二種、第三種并存的局面。

TPM設備故障管理規律

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TPM咨詢公司提出：設備故障的發生受設備內部和外界多方面因素影響，有的故障發生是某一種因素起主導作用，有的故障是幾種因素綜合作用的結果。本文對設備的故障原因與發生規律及全過程管理進行簡要的分析。設備故障的發生受設備內部和外界多方面因素影響，有的故障發生是某一種因素起主導作用，有的故障是幾種因素綜合作用的結果。

TPM設備形成過程

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1、TPM管理咨詢公司提出設備形成過程。設備形成過程由設計、制造（含儲藏、運輸）、安裝、調試和試運行等子過程組成。各個過程的內容與形式、結果狀態差異較大。2、設備形成過程的組成。1）設備設計過程

TPM點檢工長管理技能

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TPM咨詢公司提出：點檢工長是生產一線的指揮者、管理者和經營者，全面負責本區域工作。工長長期在生產一線，他熟悉作業范圍內的生產技術條件、設備特點和作業技能，與一線工人聯系密切，因而具有卓有成效的作業管理能力和做好思想工作的條件。 　　

TPM預防保養管理內容

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一、TPM培訓公司提出：設備預防保養管理目的。為了有效地提高企業設備的完好率，降低設備事故率，延長設備大修周期、降低設備大修費用。設備的維護保養內容一般包括：一級保養維護（日檢）、二級保養維護（周檢）、三級保養維護（月，季，年檢），其中設備潤滑和冷卻系統維護是設備維護保養的一個重要內容。