新益為 | TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。

　　TPM咨詢

　　1、以6S管理活動為打破口，夯實TPM管理體系推進根底6S管理活動是工廠一切改善的根底。因而，公司選擇以消費現場6S管理活動為TPM管理體系推進的打破口。首先整治消費現場的“臟、亂、差”，并對現場一切物品，包括工具、拖布、飯盒、水杯等都按著時間和空間優化的準繩停止了科學的定置定位，并設置區域和物品標識牌，完成了定置化管理。

　　同時重點整治設備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現場設備頑疾，以進步設備實物質量、節約能源。經過6S活動的有效展開，標準了員工日常行為、加強了員工搞好TPM管理體系的自信心和決計，并經過6S持續改善，堅持了消費現場良好的作業環境和消費次序，為TPM管理體系的勝利推進提供了強有力的根底和保證。

　　2、選擇典型消費車間為推進試點，勝利后再向全公司橫向推行依據公司實踐，選擇以機加工為主的發起機制造部為TPM管理體系推進試點單位，該部共有各類機加設備400余臺，且進口設備與國產設備并存、新舊差異水平較大，設備運轉情況不斷不理想。

　　經過一年的推進，發起機制造部設備運轉情況得到了極大的改觀，部門整體MTBF較推進之前翻了一番、MTTR較推進之前降低了56%，同時，員工的自主保全認識得到較大提升。發起機制造部TPM管理體系推進試點勝利后，公司經過召開座談會、現場經歷交流會、圖片展等方式將發起機制造部的勝利推進經歷橫向推行和植根于全公司其它消費部門，起到了水滴石穿的作用。

　　3、實行周例會制度，堅持目的拉動根據公司TPM管理體系推進大方案，TPM管理推進辦公室按周合成制定了《TPM管理體系周推進施行方案》。為了確保推進方案的上傳下達、貫徹落實、信息反應等一系列工作在一個閉環的平臺上運轉，公司實行周例會制度，每周五下午定期召開由TPM管理推進專員、各消費部門TPM管理推進施行組成員參與的周推進例會，主要內容是逐項點檢本周推進任務完成狀況、布置下周推進任務、諧和處理各單位方案執行過程中遇到的各種實踐問題、征求各方面的意見以便及時調整推進計劃等。

　　4、樹立健全規章制度，制定檢查評價體系為使TPM管理體系推進過程制度化、規范化，公司制定并持續完善TPM管理體系推進中的各項規章制度和規范，構成標準化的文件，使TPM管理體系推進的各項工作和各個環節有章可循。

　　如《TPM管理體系推進工作程序》、《TPM管理特訓營流程及規則》、《重點設備預檢預修流程》、《設備打掃基準書》、《設備開機點檢表》、《設備注油基準書》等，這些規章制度和規范既是權衡工作質量的尺度，又是工作展開的根據。同時，公司還制定了與上述規章制度和規范相順應的檢查評價體系，避免規章制度和規范只停留在管理層面上，沒有落實到作業現場。

　　5、施行鼓勵政策，激起員工推進熱情為了激起員工推進熱情，公司把TPM管理體系推進施行狀況與部門承包義務制和年終評選優秀員工有機地分離起來，極大地調動了各消費部門、一線員工參與推進TPM管理體系的積極性，有力地推進了TPM管理體系的快速、高效推進。

　　你知道TPM管理如何推進嗎？以上就是新益為 | TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的班組管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。