TPM設備巡檢和設備點檢工作的基本特點
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-10-27 丨 瀏覽次數：
設備巡檢的技術狀態和設備運行狀態如何，要通過對設備進行檢查后可以得出相應的結果。
為避免設備的保養維修不足或保養檢修過剩，提高設備的利用率，運行的可靠性、降低維修成本。系統專門設置了設備巡檢數據處理功能，可以使企業設備管理工作的重點，從原來的定期檢修和計劃檢修管理模式，向預防式設備檢修管理模式轉變。
設備狀態檢查是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查，對照標準發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
本系統定義設備狀態檢查，可分為四類：機械設備日常巡檢、電機電器日常巡檢、壓力設備定期點檢、關鍵設備定期點檢。
設備巡檢
機械設備日常巡檢：對設備的運轉部位進行五官粗略巡視或用簡單的儀器工具進行檢測。
電機電器日常巡檢：
壓力設備定期點檢
關鍵設備定期點檢：對生產線上重點設備、關鍵設備、價值高的設備定期進行設備運行狀態監測、設備技術功能診斷。
設備日常巡檢與設備定期點檢的區別：
設備巡檢是按設備的部位、內容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統的正常運行狀態，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。
設備點檢管理則是全面掌握設備的各種狀況，揭示其狀態變化的一般規律和特殊規律，及時發現設備隱患，實現預知性檢修。
TPM管理培訓公司提出：設備巡檢和設備點檢工作的基本特點是：
（1）確定專職檢驗人員，負責某個生產工藝段的設備，實行常白班工作制。點檢員不同于維護工人、檢修工人，也不同于維護技術人員，而是經過特殊訓練的專門人員。
（2）確定檢查設備故障點，明確設備的點檢部位、項目和內容，使檢驗人員有目的、有方向的進行設備點檢。
（3）確定設備劣化量，把設備技術診斷和傾向管理結合起來，進行設備劣化的定量化管理，測定裂化速度，達到預知維修的目的，實現了現代設備技術和科學管理方法的統一。
（4）確定檢查周期，對故障點的部位、項目和內容均有預先設定的周期，并且根據點檢員素質的提高和經驗積累，進行修改和完善。
（5）設備巡檢確定檢查標準，定標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的尺度。
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