TPM自主管理內容

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自主管理活動是以制造部門為中心的操作者的活動。通過維持設備的基本條件(清掃、注油、緊固)、遵守使用條件，根據總點檢來進行劣化的復原，把“培養熟悉設備的工程師”作為目標，根據7階段程序展開教育、訓練和實踐的PDCA循環來實現，是操作者按照自己制定的基準來維持管理現場和設備的活動就叫做自主管理。以下是TPM管理咨詢公司對自主管理內容的描述。 　　

化工機械TPM設備故障與維護

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眾所周知，化工是我國工業重要的組成部分，對我國國民經濟的發展起著關鍵性作用。TPM設備管理咨詢公司認為化工作為一個高投入高產出的行業，化工機械設備對企業的生產非常重要，是構成產品生產的重要因素。

TPM設備管理過程如何開源節流

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TPM設備管理咨詢公司認為開源節流，對于企業來說，就是開辟增加收入的途徑，減少資源消耗和費用支出。在實際管理過程中，真正在材料、設備上尋找到利潤增長點并獲得利潤，是企業絞盡腦汁的問題。 　　

塑膠廠TPM設備管理制度

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TPM咨詢公司根據塑膠廠實際情況，在原有基礎上制定了TPM設備管理制度、TPM設備管理工作流程，根據設備使用說明書和實際使用要求制定了設備點檢標準。在此基礎上，根據生產計劃，對設備設定了月度、季度和年度預防檢修計劃。

TPM專業保全六大步驟

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企業的車間管理出了生產型的管理，設備管理也是重要的內容，設備的維護保養狀況決定著生產的質量，所以，降低設備的損耗率，延緩其使用壽命，都是為企業降低成本，提高效益的方式，車間推行TPM管理專業保全具體有哪些步驟呢？以下是TPM咨詢公司給大家整理的幾點內容。 　　

TPM管理咨詢實現企業零故障

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TPM管理咨詢公司提出：設備故障管理是設備管理的重要組成部分，設備發生故障將導致企業生產活動中斷，甚至發生人身傷亡，給企業帶來巨大損失。因此，加強TPM設備管理在企業管理中是十分重要的。

TPM咨詢加強TPM設備管理工作措施

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現在，很多人都開始對TPM設備管理非常重視，為了能夠很好的完成企業的生產經營目標，需要企業人積極推進設備的各種管理，用心做好設備的現場管理工作。但是隨著社會的發展，很多的企業對于新的形勢都不能很好地進行適應以及調整，特別是一些全新的先進的管理工具以及理論對于很多企業來說了解甚少，在市場競爭壓力日益增加的情形下對于企業如何增強員工的團隊意識、充分發揮員工的積極性、企業強化企業文化等方面都無從下手，所以企業想要適應社會的發展，TPM咨詢公司建議參照一下方法來做。

TPM管理怎樣有效實施

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TPM管理是由日本最終研究出來的一套新型的管理理念，它的別名稱為全員參與維護，重點在于全員，是指所有員工對這項活動的支持與配合，由于員工的文化塑造普遍偏低，自主能力又不強，所以自主管理的實行較為困難，所以企業應該根據設備的狀況以及員工的素質水平制定合適的推行計劃，建立規范的設備管理體系。下面是TPM咨詢公司給出的推行TPM管理的具體做法

TPM管理品質保全秘訣

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品質保全是指保全人員為消除由于設備精度、設備結構、加工條件所引起的品質不良所采取的維修和改善活動。TPM管理專家對品質保全根據多年經驗總結了以下成功的秘訣：

怎樣結合TPM管理和企業文化

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以下將從五個方面概述如何將TPM管理和企業文化的融合？TPM中文譯名叫全面生產維護，又譯為全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維護為過程，全體人員參與為基礎的TPM設備保養和維護管理體系。

生產管理和TPM設備管理關系

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生產管理(Production Management)對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。TPM設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學型管理。

如何提升TPM設備管理水平

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現代化生產對設備的依賴程度越來越高，對全面掌握設備技術狀況越來越迫切。同時，設備對產品質量、安全環保、能耗等影響也越來越大，我國作為世界制造業的大國，先進的設備與落后的設備管理的矛盾日益突出，因此，如何提升TPM設備管理問題是十分重要的。

工廠車間如何實施TPM管理

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工廠要實現全員生產設備維護必須具備一定的基礎，除了員工的素質還有領導的重視支持與配合，建立健全全廠TPM設備管理組織機構以及規章制度，才能更好的去推行TPM管理。對TPM的開展，要制訂好計劃，要牢固樹立“三全”觀念，建立推行TPM的組織機構，明確TPM組織的職責分工，制訂維修話動的各種標準，進行必要的專門教育等等。

TPM特色與價值

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TPM以生產設備為對象，力圖降低設備損耗，避免浪費，提高產品質量。它是從解決企業生產中的操作問題出發，不講空話而強調行動。那么TPM到底有何價值和特色？TPM管理咨詢公司對此作出了分析。

TPM管理實施中應注意的問題

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TPM管理是對設備維護最優管理模式，雖然TPM管理的每一項活動內容都是可以量化的，各自具有其獨立的功能，但是由于這些活動都是有組織、有系統的活動。

TPM管理五大要素和三個全

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TPM管理，中文譯名為全面生產維護，又譯為全員生產保全。TPM咨詢公司分析介紹：以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維護為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維護管理體系。

TPM推行在日本企業屢次成功原因

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TPM活動起源于美國的PM活動，在日本經過推廣和完善，形成系統的TPM推行活動的方法，目前為止，全世界眾多的國際化公司通過TPM活動收到良好的效果。如三星電子。三星電子的TPM活動已然演變成企業的高效改善活動。目前已經推動供應商來實施該活動，在整個公司的產業鏈及供應鏈過程中起到非常良好的作用。

如何推進TPM設備管理點檢

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TPM管理總點檢就是根據需要對場所、設備、工作等進行全面的確認和檢查。總點檢不僅包括設備部門，也包括公司業務部門。推進這項活動可以依照以下步驟進行。

TPM管理如何調動員工提案活動

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TPM活動需要持續給予強大的推動力，最終達到自愿、自主、積極的效果。當管理層不特別要求，也沒有任何的懲罰制度就能達到預期的提案目標時，TPM活動就是成功的。提案活動是通過各種各樣的激勵措施，讓員工自主提案、自主實施。罰款或者其他強制執行手段與提案活動本身的愿望是背道而馳的，通過懲罰帶來的提案制度一定不能持久，員工最后會“上有政策、下有對策”。通過學習TPM咨詢公司給出的下列案例，我們可以從中領會提案活動的有效推進方法。

TPM管理結合創新

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TPM設備管理作為現代化企業管理的重要組成，TPM管理在企業的實施關著企業的生產發展，TPM管理不但改善企業的生產設備，還提高企業的設備創新能力。很多企業意識到企業的競爭就是企業的管理模式的競爭。下面是TPM咨詢管理公司整理的TPM管理與設備創新的幾大方面。